注塑（sù）模具檢修時最容易忽視的地方有哪（nǎ）些？

更（gèng）新日（rì）期（qī）：2018-06-17 14:05:34

注塑模具檢修時最容易忽視的地方有哪些？每（měi）個注塑成型位置所需的維修程序取決於不同的模（mó）具（jù）循環周期。下麵是一些通用原（yuán）則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導（dǎo）柱和頂針等模具組件的（de）有效運行，以（yǐ）防意外情況的出現。

1、您在查看散氣孔處（chù）是否有預警性的生（shēng）鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是（shì）有可能水管破裂了。潮濕（shī）現象會引發對加熱（rè）器致命的（de）短路。如果機器不是全年不休地運行（háng），而是在（zài）晚上或是（shì）周末會關機的話，發生這種凝結現（xiàn）象的幾（jǐ）率就會增加（jiā）。

2、記得提醒操（cāo）作員不（bú）要把（bǎ）澆口處的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉–要是（shì）操作（zuò）員碰巧看到模具水口處有一（yī）小（xiǎo）片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這（zhè）看（kàn）似是（shì）阻礙（ài）的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴（zuǐ）頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。
3、滑行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。

4、交互校驗加熱器的電阻（zǔ）值–您應（yīng）該在（zài）剛開始使用加熱器（qì）的時候就已經測（cè）量過它的電阻值，現在就是時（shí）候再次測量並進行對（duì）比了（le）。如果電阻值有上下（xià）10%的浮動，就（jiù）該考慮替換加熱器以保證它不會在（zài）生產過程（chéng）中的關（guān）鍵時（shí）刻（kè）出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後（hòu）檢查該加熱器時的參考數據。

5、查看導柱和導套（tào）間（jiān）是否有磨損的跡（jì）象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現（xiàn），那麽您還可以通過給導柱（zhù）和導套（tào）多加潤滑來延長其壽命。假若磨（mó）損（sǔn）已很嚴（yán）重，那就是時候更換新零件了。否則的話（huà），型腔和型芯部分可能（néng）無法很（hěn）好地（dì）切合，導致零（líng）部件腔壁薄厚不一。

6、檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不（bú）清澈或是有顏色就（jiù）可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就（jiù）意味著（zhe）某處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，保證暢通 (或是采取您最常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水（shuǐ）處理係統能夠防（fáng）止未來（lái）再出現由生鏽和（hé）阻塞（sāi）而引發的各種問題。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤積（jī）和膜狀雜質而變得很髒。振業注塑推薦每隔六到十二個月（yuè）用模具清洗（xǐ）劑好（hǎo）好地（dì）清洗一番。清（qīng）洗幹（gàn）淨過（guò）後，在頂針上塗上一層潤（rùn）滑劑防止（zhǐ）擦（cā）傷或斷裂（liè）。

8、查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是（shì）由（yóu）殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時從（cóng）注塑料（liào）筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮（lǜ）這兩種可（kě）能性。如果所受的破壞已嚴重（chóng）到不能防止出現花瓣狀泄（xiè）漏(模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現（xiàn）的塑料泄漏)，就應（yīng）替換澆口套。