更新日期:2018-06-20 14:01:23
塑料著色製品受多種因素(sù)影響會發生褪色。塑料著色製品的褪色與色粉的耐(nài)光性、抗(kàng)氧性、耐熱性、耐酸堿(jiǎn)性以及所用樹脂的特性有關。
下麵是對塑(sù)料著色發生褪色因素的詳細分析:
1. 著色劑(jì)的耐光性
著(zhe)色劑的耐光性直接影響(xiǎng)製(zhì)品的褪色(sè),受強光照射的(de)室(shì)外製品,所用著色劑的耐光(耐曬)等(děng)級要求是一個重要指標,耐光等級差,製品在使用中會很快褪色。耐候製品選用的耐光等級應不低於六級,最好選用七(qī)、八級,室(shì)內製(zhì)品可選四、五級。
載體樹(shù)脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響,紫外線引(yǐn)發的樹脂照射後其分子結構發生變化出現褪色。在母料(liào)中加入紫外線吸收劑等光穩定劑,可(kě)提高著色劑和著色塑料製品的耐光性能。
2. 耐熱性
耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。
無機顏料的成份為金屬氧化物(wù)、鹽類,熱(rè)穩定性(xìng)好(hǎo),耐熱性能高(gāo)。而有機化(huà)合物的(de)顏料則在一定溫(wēn)度下會發生分子結構的(de)變化和少量分解。特別(bié)是PP、PA、PET製品,加工溫度在280℃以上,在選(xuǎn)著色劑時一方麵要注重顏料的耐熱度,一方麵要考慮顏料的耐熱(rè)時(shí)間,通常要求耐(nài)熱時間(jiān)為4-10min。
3. 抗氧化性(xìng)
某些有機顏料在氧(yǎng)化後發生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色,此過程一是加工中的高溫氧化,二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生(shēng)的氧化。色澱、偶氮(dàn)顏料與鉻黃混合使用後,紅色會逐漸減退。
4. 耐酸(suān)堿性
著色塑料製品的褪色和著色劑的耐(nài)化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸(suān),但(dàn)對堿敏感,鎘黃不耐酸,這二種顏料和酚醛樹脂(zhī)對某些著色劑起強還原作用,嚴重影響著色劑的耐熱(rè)性、耐候性並(bìng)發生褪色。
針對塑料著色製品的褪色,應根(gēn)據塑料製品的加工(gōng)條件和使用要求,對所需顏料、染料、表(biǎo)麵活性劑、分散(sàn)劑(jì)、載體樹脂和防(fáng)老化(huà)助劑的上述性能進行綜合評定後才可選用。
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