注塑模具常有氣體排出，會帶來什麽影響？

更新日（rì）期：2018-06-29 14:13:53

注塑模具中常常有氣體產生，可能和以下幾點有關：

澆注（zhù）係統與模具型腔中存有的空氣。

有些原料含有（yǒu）沒有被幹燥排除（chú）的水分（fèn），它們在高（gāo）溫下會氣化（huà）成水蒸氣。

由於在注塑時溫度太（tài）高，某些性質不穩定的塑（sù）料會發生分解而產生氣體。

塑料原料中的某些添加劑揮發（fā）或者（zhě）相互化學反應生（shēng）成的氣體。

同時排氣不良不暢的緣由，也需要盡快找（zhǎo）出來。注（zhù）塑模的排氣不良也給塑件帶（dài）來了困擾。

要表現如下：

在（zài）注（zhù）塑過程中熔體將取代型腔中的氣體，如（rú）果氣體排出不及時將會造成（chéng）熔體充填困難，導致注射量不（bú）足而不能充滿型腔。

排除不暢的氣體會在型腔中形成高壓，並且在（zài）一定的壓縮程度下滲入至（zhì）塑料的內部，造成空洞，氣孔，組織疏和銀紋等質量缺陷。

由於氣體被（bèi）高度壓縮，使得型腔內溫度急劇上升，進而引起周圍熔體分解、燒（shāo）灼，使塑件出現局部碳化和燒焦現象。它主要出現在兩股熔體（tǐ）的合流處，澆口凸緣處。

氣體的排除不暢，使得進入各型腔的熔體速度不同，因此易形成流動痕和熔合（hé）痕，並使塑件的力學性（xìng）能降低。

由於型腔中氣體（tǐ）的阻（zǔ）礙，會降低充模速度，影響成型周期，降低征稅（shuì）效率。

塑件中氣泡的分布：

模腔中積存空氣所產生（shēng）的汽泡,常分布在與澆口相對的部位上。

塑料原料中分解或化學（xué）反應產生的氣泡則沿塑件的厚度分布。

塑料原料中殘存水（shuǐ）氣化產生（shēng）的氣泡,則（zé）不規則地分布（bù）在整個塑件上。