注塑模具時需要去確定哪些方麵？

更（gèng）新日期：2023-11-29 09:56:30

　　注塑模具時需要去確定哪些方麵？

　　注塑模具在製造之前需要確認的性能

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性（xìng）變性（xìng）時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯（pī）料間發生（shēng）劇烈的衝（chōng）突，然後導（dǎo）致模具因磨（mó）損而失效。所以資料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。

　　硬度是影響耐磨性（xìng）的首要因（yīn）素。一般（bān）情況（kuàng）下，模具零件的（de）硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越（yuè）好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數量、形狀、巨細及散布（bù）有關。

　　2、強耐性

　　模具的作業條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊（jī）負荷，然後導致脆性開裂。為避（bì）免模具零件在作業時俄然脆（cuì）斷，模（mó）具要具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決於資（zī）料的含碳量、晶粒度及組織狀態（tài）。

　　3、疲憊開裂功能

　　模具作業過（guò）程中（zhōng），在循環應力的（de）長時間作（zuò）用下，往往導致疲（pí）憊開裂。其方（fāng）式有小能量（liàng）屢次衝擊疲憊（bèi）開裂、拉伸（shēn）疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

　　模具的疲憊開裂功（gōng）能首要取決於（yú）其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

　　4、高溫功能

　　當模具的作業溫度較高進，會使硬度和（hé）強度下降，導致模具前期磨損或發生塑性變形而失效。因（yīn）模具（jù）資料應具有較高的抗回火穩定性，以確保模具在作業溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　5、耐冷熱疲憊功能（néng）

　　有些模具在作業過程中處於反複加熱和（hé）冷卻的狀態，使型腔外表受拉、壓力（lì）變應力的作用，引起外表龜裂和脫落，增加大衝突力，阻止塑性變形，降低了尺度精度，然後導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失（shī）效的首要方式之一，幫這（zhè）類模具（jù）應具（jù）有較高的（de）耐冷熱疲（pí）憊功（gōng）能。

　　6、耐蝕性

　　有些模具如塑料模在作業時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱後（hòu）分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型（xíng）腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。