塑料模具生產注塑件時產品整體（tǐ）發脆原因

更新日期：2025-03-26 16:22:07

　　塑料模具生產注塑件時產品整（zhěng）體發脆原因

　　塑料模具生產注塑件時會出現產（chǎn）品整體發（fā）脆的現象，其主要原因是：

　　1.注塑機射出和保壓壓力不足（zú）；

　　2.背壓太小、原料不夠紮實；

　　3.背（bèi）壓太大,剪切、磨擦熱量增加；

　　4.射速太慢，未（wèi）充分結晶；

　　5.模溫太高，原料過火、分解、變質；

　　6.模溫太（tài）低，充分結晶；

　　7.射出、保（bǎo）壓（yā）時（shí）間不（bú）足；

　　8.注塑機停機時（shí）間太長了和注塑周期太長；

　　9.儲（chǔ）料時間太長；

　　10.二級回料在新料（liào）裏（lǐ）添加比例太多（duō）；

　　11.原料強度、韌性不夠，粘度不（bú）夠；

　　12.添加劑不合理,或添（tiān）加太多；

　　13.原料未充分烘幹；

　　14.產品內部（bù）結（jié）構有些地（dì）方太厚，有（yǒu）些地方太薄，不均勻，進料（liào）地方考慮不合理。

　　15.模具進料不均勻，冷料井不夠；

　　16.產品壁（bì）厚太薄

　　17.注塑機溫（wēn）度時高（gāo）時低，不穩定；

　　18.注（zhù）塑（sù）機料管沒清理好（hǎo）；

　　19.頂（dǐng）出不合理,塑體應力增加，產生破裂；

　　20.塑料件模具冷卻回路沒（méi）排好。