幹（gàn）貨（huò）分（fèn）享|精密塑料件成型模具製作特性（xìng）

更新日期：2020-05-18 08:36:55

1 型腔及型芯呈立體型麵

塑料件的內部和外部形狀（zhuàng）都（dōu）是由塑料模具的型腔（qiāng）和型芯這（zhè）兩（liǎng）部分（fèn）直（zhí）接注（zhù）塑成（chéng）型的， 型腔（qiāng）、型芯的（de）形狀是也是塑料件的反應，這些複雜的（de）立（lì）體形狀加工難度大，特別是型腔的盲區內產品表麵加工，采用通用機床加工的難度加強了（le），這不僅要求工人技術等級高、各種輔助工具也要多了，並且加工周期長了。

2 精（jīng）度要求高

現代模具的型腔、型（xíng）芯尺寸精度（dù）一般要求為 IT8～9 級，而高要（yào）求的精密塑件模具的型腔、 型芯尺寸（cùn）精度要達到IT6～7 級，配合（hé）一部分精度為 IT7～8 級。另外，模具上各個機構（gòu）的（de）尺寸也要（yào）非常高的要求，以使（shǐ）模具開閉合可靠。所（suǒ）以以後模具發展要采用高精度的模具加工手段和產品測量手段，減少誤差。

3 表麵質量要求（qiú）高

現代模具型腔、型芯的表麵粗糙度（dù）一般達到 Ra0.2～0.1um，對模（mó）具型腔有鏡麵光要（yào）求的，其表麵粗糙度為 Ra0.05um 以下。要達到粗糙度要求，型腔、型芯 表麵在精雕加（jiā）工和電脈衝（chōng）後（hòu），表麵必須經過（guò）研磨、拋光。但目前大部分都（dōu）是采用人工研（yán）磨和拋光，其手（shǒu）工部分的工作占（zhàn）整副（fù）模具工作的40%左右（yòu）。精 密模具，大部分為鑲拚（pīn）結構，手工（gōng）約為10%左右。為了提高模具的使用壽命，部分成型零件還需進行淬火。

4 對刀具的性能要求越來越高

由於模具材料的性能越來越好，模具加工對（duì）刀具的要求也在不斷提高，常用一些優越性能的合金材料和改進刀具的設計。另外，為了提高加工效率和減少損耗，也對刀具進行（háng）重新（xīn）設計和改造，以適應（yīng）模具加工快（kuài）節奏的要求。

5 工藝流程長，製（zhì）造時間緊

塑料模的（de）成型部分是由型腔、型芯、滑塊、斜導柱等部件構成。而定模和動模又是（shì）由天板與型腔，地板與型芯等部件的組合。為了保證=板之間（jiān）相互形狀和位置的精度， 需要采取配合的方法進行加（jiā）工。工種多、工（gōng）序（xù）多、工藝流程長。由於（yú） 注（zhù）塑模是關係到產品的更新換代以（yǐ）及推向市（shì）場的速度，一般給予 模具的製造時間都比較短。所以，要求模具製造盡量減少手工操作， 提高自動化技術（shù），快速和優（yōu）秀的（de）製模急速（sù）

河南省精品国产人成亚洲区模具（jù）有限公（gōng）司（股（gǔ）票展示代碼：204690）成立於2015年9月，位於新鄉（xiāng）縣合（hé）河鄉賈橋工業區內。占地（dì）5300m²，目前總（zǒng）投資達1500萬。我司集產品構思到產品成形（xíng）為一體，主要承接塑膠模具產品開發設計、3D快速（sù）成形、模具設計與（yǔ）製造、產（chǎn）品（pǐn）注塑、產品表麵處理（lǐ）等服（fú）務。

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