注塑模具 模具結構基本知識

更新（xīn）日期：2020-06-15 09:18:24

隨著工業的發（fā）展，模具設計和模具製造技（jì）術也取得了長足進步，“模具（jù）是工業之母”所以模具的重要性（xìng）也日益被人們所認識。模具加工技術的革新，各種模具（jù）新材料的廣泛應用，模具零（líng）部件的（de）標準化和專業化等，都迫使我們在設計上要更快，更準的適（shì）應模具的發（fā）展。

作為注塑模具工藝人員，以下幾個基本知識你都知道嗎？

 一、塑膠（jiāo）模具的基本結構

塑膠模具依總體功能結構可分為﹕導向係統﹑支承係統﹑成型零件係統﹑澆（jiāo）注係統﹑冷卻係統﹑頂出係統﹑排氣係（xì）統。

定義﹕模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。

二、相關的一（yī）些中英（yīng）文（wén）對照

CAV.NO 第幾號模窩（wō） RUNNER 澆（jiāo）道

GATE 澆口 CAVITY 型腔

三.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實（shí）的)因為每個類型它的行業安全標淮/測試標淮等都是不（bú）同的;這些都會影響到你（nǐ）以後作（zuò）圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化（huà）,考慮到以（yǐ）後模具的（de）便於製造與維修;

四.其它相關知識

A.對（duì）注塑（sù）工藝要有相關了解;(如經（jīng）常有頂白/頂高/困氣/夾水（shuǐ）線/氣紋（wén）/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相（xiàng）關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對（duì）設計中（zhōng）各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計（jì）的產品的成（chéng）本,可靠性等;

注塑件缺陷的（de）原因及其補救（jiù）方法

填（tián）充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完（wán）全，因為模腔沒有填滿塑料（liào）或注塑過程缺（quē）少某些細節（jiē）。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程結（jié）束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料（liào）缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太（tài）短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容量（liàng）太小（即（jí）注射重量或塑（sù）化能力（lì））。

(12).模溫太低。 (13).沒有清理幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞（huài），熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑（sù）速度。

(2).檢查（chá）料鬥內（nèi）的塑料（liào）量。

(3).檢查是（shì）否正（zhèng）確設定了注射行程，需（xū）要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂（liè）縫。

(5).檢（jiǎn）查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增（zēng）加背壓。

(8).增加注塑速（sù）度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異（yì）物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的（de）加熱器外層用安培表檢驗能量輸出（chū）是否正確。

(11).增加螺杆（gǎn）向前時間。

(12).增料鬥（dòu）喉區的冷卻量，或（huò）降低（dī）射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理（lǐ）幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢（jiǎn）查或更換止退環。