
更新日期:2020-07-24 08:39:24
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注塑(sù)模具製造工藝流程是指通過一定的加工工藝和(hé)工藝管理對注塑模具進行加工、裝配的過程。注塑模具製造工藝流程包括五個步驟:
一、生產技術準備
生產技術準備是整個生產的基礎,對於注塑(sù)模具的(de)質量、成本、進度和管理都有重大的影響。
生產(chǎn)技(jì)術準備階段工作包括注塑模具圖樣的設計、工藝技術文件的編製、材料定(dìng)額(é)和加工工時定額(é)的製定、注塑模具成本的(de)估價等等。
二、材料的準備
備料確定注塑模具零件毛坯的種(zhǒng)類、形式、大小及有關技術要求。
三、注塑模具零件、組件加工
注塑模具零件是指凸模、凹(āo)模、凸模固定板、卸料板。凸模、凹模是直接(jiē)工作的零件,凸模(mó)固定板顧名思義是用來固定凸模的,卸料板是用來卸掉套在凸模(mó)上的工件和廢料的。
四、裝配調試
明確生產部裝配調試組的工作職責,按生產計劃進度優(yōu)質完成注塑模具裝配調試(shì)。
五(wǔ)、試模鑒定
試模鑒定對注塑模具設計及製造質(zhì)量作一合(hé)理性與正確性的評估,注塑模具是否能達(dá)到預期的功能要求。
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