塑料件注塑模具拋光工藝

更新日期：2025-06-06 09:38:56

　　塑料件注塑模具拋光工藝

　　模具加工完成後還需（xū）要進行打磨拋光，主要有兩個目（mù）的：1、增加模具的光（guāng）潔度，使模具出的產品表麵光潔、漂亮、美觀；2、使模具容易脫模具，使塑料件不被粘在模具上而脫不下來。那麽對注塑模具如果進行拋模（mó）具拋光呢?注塑模（mó）具拋光要求有（yǒu）哪些？精品国产人成亚洲区模具小編告訴你！

　　一（yī）、打磨拋光前準備

　　1、打磨拋光人員須經過培訓,並經考試合格取得上（shàng）崗證後，才可上崗。

　　2、明確工（gōng）件工藝要求,材料及初始狀態,本工序加工部位、形狀、尺寸及（jí）拋光精度要求 。

　　3、拋光前，須檢查須拋光麵（miàn）是否有塌邊、塌角、過（guò）切、變形和砂眼等缺陷以及所留的拋光餘量是否（fǒu）足夠。

　　4、依據工藝規範合理選取本工序適用的工具、夾具、主、輔材料。

　　5、依據工序要求對（duì）工件進行（háng）適宜的防護。

　　6、對1—5步驟（zhòu）再確認後進入作業（yè）程序。

　　二、工件的裝夾及防護

　　1、對於20Kg以下的較高或較長的工件要求在拋光工作台上采用台鉗裝（zhuāng）夾。

　　2、對於較大，較重的工（gōng）件須在拋光工作台上（shàng）采用前後（hòu）磁鐵、螺（luó）釘夾碼（mǎ）進行緊固。

　　3、使用工作車打磨拋光工件時，須采用楔（xiē）塊或相關措施確保工作穩固，保障工作安全。

　　4、對（duì）於較小及型麵易碰傷、碰花的工件須采用橡（xiàng）膠板類對該類型麵進行保護。

　　5、有尖角、棱角的工件須（xū）用膠布（bù）、膠紙進行保護，防止（zhǐ）對人員和工件（jiàn）造成傷害或損傷。

　　6、對需保持棱邊及封膠（jiāo）位的工件可在暫不打磨側麵采用擋片（piàn）（鋸片或鐵（tiě）片）或擋塊固定（dìng）保護防棱邊倒（dǎo）角、倒圓（yuán）。

　　三、自檢內容及範圍

　　1、封膠麵是否塌（tā）角，倒圓；

　　2、是否（fǒu）破壞原出模斜度;

　　3、檢查各拋光麵尺寸，看是否超過預留量;

　　4、型腔底部圓角是（shì）否凹進側麵和底麵；

　　5、是否有倒斜現象；

　　6、其（qí）粗糙度是否已達圖紙要求；

　　7、自檢（jiǎn）合格後，送組長（或檢驗員）檢查。

　　四、拋光操作注（zhù）意事項

　　1、 打磨前應檢查（chá）打磨餘量是否足夠，打磨拋光量不能超出預留量：

　　·         磨削後的平麵打磨拋光（guāng）量不能（néng）超出預留量0.05～0.06mm；

　　·         未磨削的麵、電蝕或線切割（gē）的麵打磨拋光量不能超出預留量0.08～0.1mm;

　　·         筋位單邊和深（shēn）度打（dǎ）磨拋光量不（bú）能超出預留量0.03～0.08mm。

　　2、用拋光機操作時需高度集中注意力，以防出現溝槽，超過餘量、不允許長時間（jiān）在同一部位加工（gōng）；

　　3、每（měi）一次打磨後，須用威士布清潔幹淨，然後進行下一步驟打磨；

　　4、每一次拋（pāo）光後（hòu），須（xū）用（yòng）棉花或軟（ruǎn）質紙擦淨，然後進行下一步拋光。

　　5、在模具拋光前，首先確定加工程（chéng）序：

　　·         根據不同的原表麵情況及粗糙度，選取開始（shǐ）序（xù）位及所需序位合適的工序（xù）和合適的工具（具體金剛銼,#砂紙、油石）

　　·         根據模具型腔的幾何形狀、基礎粗糙度以（yǐ）及工藝要求特點，確定電動工具和研磨工具頭的使用範圍，力求（qiú）達到針對性加工（gōng）

　　6、要注意封膠麵的打磨拋光，特別是製（zhì）件特殊標識符號的碰（pèng）穿及封膠麵部分不能（néng）造（zào）成圓角和塌角現；

　　7、打（dǎ）磨拋光區要求（qiú）環境整潔，在（zài）拋光過程中注意已拋光好的麵的保護工（gōng）作；

　　8、某些零件要裝（zhuāng）配後一（yī）齊打磨的，就不允許單獨（dú）打磨；

　　9、拋光完，拋光麵自檢、送檢後要噴上（shàng）防鏽油（yóu），並做好保護工作，以防碰傷、刮花；

　　10、各種油石、砂紙、鑽石研磨膏和金剛銼等須按其型（xíng）號、規格放置在貼有相應標簽的專門工具盒內。

　　五、超聲波拋光（guāng）機

　　用途如下：

　　·         裝夾燒結鑽石（shí）銼（cuò）主要加（jiā）工去除型腔內底平麵、側平麵的電加工層；

　　·         裝夾電鍍鑽石銼去除狹窄平（píng）麵、型腔（qiāng）側壁、死角及尖角等處的電加工層和（hé）粗切削痕；

　　·         裝夾各類油石（shí）進行因粗加工造（zào）成的形位公差的修整和提高粗糙度；

　　·         裝夾銅、軟硬木並添加各（gè）種粒度（dù）的研磨膏對（duì）加工麵實現精拋光。