注塑模具（jù）機（jī）械拋光過程

更（gèng）新日期：2024-03-10 17:17:06

注塑模具拋光使用（yòng）工具：油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，我們用這（zhè）些（xiē）工（gōng）具對注塑模（mó）具的型腔（qiāng）表麵進行打（dǎ）磨（mó），使（shǐ）模具的工作表麵能夠光亮如鏡的過程，稱之為拋光（guāng）。如果想獲得高質量的拋光效果，一般要選用（yòng）高（gāo）質量的油石、砂紙和（hé）鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋（pāo）光（guāng）程序的選擇（zé）取決於前期加工後的表麵狀況，如機械加工（gōng）、電火花加工，磨加（jiā）工等（děng）等。機械拋光的一般過（guò）程如下：

1、粗拋

經銑、電火花、磨等工（gōng）藝後的表麵可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表麵拋光（guāng）機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA #  400的輪子去除（chú）白色電（diàn）火花層。然（rán）後是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷（lěng）卻劑。一般的使用順序為#180 ~  #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~  #1000。許多模具（jù）製造商為了（le）節約時（shí）間而選擇從#400開始。

2、半精拋  

半精拋主要使用（yòng）砂紙和煤油。砂紙的號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙隻（zhī）用適於（yú）淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用於（yú）預（yù）硬鋼，因為這樣可能（néng）會導致預硬鋼件表麵燒傷。

3、精（jīng）拋

精拋主要使用鑽石（shí）研（yán）磨膏。若用拋光布輪（lún）混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研（yán）磨的話，則（zé）通常的研磨順（shùn）序是9μm（#1800）~  6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鑽石研磨膏和拋光（guāng）布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨（mó）痕。接著（zhe）用粘氈和（hé）鑽（zuàn）石研磨膏（gāo）進行拋光，順序為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。

精度要（yào）求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車間中（zhōng）一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一（yī）個絕對潔淨的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫（mò）都有可能報廢（fèi）數個小時工（gōng）作後得到的高精密拋光（guāng）表麵。