
更新日期:2016-11-02 21:00:52
1. 曲柄連杆機構
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曲柄連杆機構是發動機的主要運(yùn)動(dòng)機構。其功用是將活塞的往複運動轉(zhuǎn)變為曲軸的旋轉運動(dòng),同時將作用於活塞上的力(lì)轉變為曲軸對外輸出的轉矩,以(yǐ)驅動(dòng)汽(qì)車車輪(lún)轉動(dòng)。曲柄連杆機構由活塞組、連杆組(zǔ)和曲軸(zhóu)、飛輪組等零部件組成。

曲(qǔ)柄連杆機構的作用是提供燃燒場所,把燃料(liào)燃燒後氣體作用在活塞頂上的膨脹壓力轉變為曲軸旋轉的轉矩,不斷輸出動力。曲柄連杆機構是發動機實現工作循環,完成能量轉換的主要運動零件。在作功衝程,它將燃料燃(rán)燒產生的熱能活塞(sāi)往複運動、曲軸旋(xuán)轉運動而轉變為機械(xiè)能(néng),對(duì)外輸出動力;在其他衝程,則依靠曲柄和飛輪的轉動慣性(xìng)、通過連杆帶動活塞上下運動,為下(xià)一次作功(gōng)創造條件。
2. 三級打(dǎ)氣筒

使用打氣(qì)筒時(shí),要(yào)把它的出氣管接到自行車輪胎(tāi)的(de)氣門上,氣門的作用是隻允許空氣從打氣筒進入輪胎,不允許(xǔ)空氣從輪胎倒流入打氣筒(tǒng).打氣筒的活塞和(hé)筒壁之間有空隙,活塞上有個向下凹(āo)的橡皮碗.向上拉活塞的時候,活塞下方的空氣體積增大,壓強減小(xiǎo),活塞上方的空氣就從(cóng)橡皮碗四周擠到下方.向(xiàng)下壓活(huó)塞的時候,活塞下方空氣體積縮小(xiǎo),壓強增大,使橡皮碗緊抵著筒壁不讓空氣(qì)漏到活(huó)塞上方,繼續向下壓活塞,當(dāng)空氣壓強足(zú)以頂開輪胎的氣門芯時,壓縮空氣就進入輪胎.同時筒外的空氣從筒上端的空隙進入活塞的上方。
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泥(ní)漿泵是一種寬泛泵的一(yī)個通俗概念,石油鑽井領域的應用(yòng)較(jiào)多。在常(cháng)用的正循環鑽探中﹐它是將地表衝洗介質──清水﹑泥漿或聚合物(wù)衝洗液在一定的壓力下,經過高(gāo)壓軟管﹑水龍頭及鑽杆柱中心孔直送鑽頭的底端,以達到冷卻鑽頭、將切削下來的岩屑清除(chú)並輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是(shì)活塞(sāi)式或柱塞式的,由動力機帶動泵的曲軸回(huí)轉,曲(qǔ)軸通過(guò)十字頭再帶(dài)動活塞或柱塞在泵缸中做往複運動。在吸入和排出閥的交替作用下,實現壓送與循環衝洗液的目的。
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有些機械需要其構件周期地運動和(hé)停歇。能夠將原動件的連續轉動轉變為從動(dòng)件周期性運動和停(tíng)歇(xiē)的機構(gòu),稱為間歇運動機構。例如牛頭刨床工作台的橫向進給運動,電影放映機的(de)送(sòng)片運動等都用有間(jiān)歇運動機構(gòu)。常見的間歇運動機構有(yǒu):棘輪機構、槽輪(lún)機(jī)構、連杆機(jī)構和不完全齒輪機構。

5. 凸輪機構 ▼

凸輪機構是機械中的(de)一種常用機構,由凸輪(lún)、從動件和機架組成,他能(néng)實現機械自動控製。由凸輪的回轉運動或往複(fù)運動推動從動件作規定往複移動或擺(bǎi)動的機構。

凸輪具有曲線輪廓或凹槽,有盤形凸輪、圓柱凸(tū)輪和移動凸輪(lún)等,其(qí)中圓柱凸輪的凹槽曲線是(shì)空間曲(qǔ)線,因而屬於空間凸輪。從動件與凸輪作點接(jiē)觸或線接觸,有滾子從動件、平底從動件和尖端從動件等。尖端從動件能與任(rèn)意複雜的凸輪輪(lún)廓保持接觸,可實現任意運動,但尖(jiān)端容(róng)易磨損,適用於傳力較小的低速機構中。
6. 纏繞機構
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這個機構包含(hán)了齒輪(lún)傳動、凸輪機構,是(shì)一個多機構的組合。
7. 壓水機
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壓水機采用杠杆來推動(dòng)。活塞本身並(bìng)沒有活門,但在吸管的頂部,卻有一個向上開的活門v2,第二個(gè)活門v1則裝在壓力管接連唧筒的開口處。提高活(huó)塞時,唧筒內便形成空氣稀薄(báo)的空間,大氣壓將水從低處壓入這個空間(jiān)。在這個過程中,活門v1關閉,v2打(dǎ)開。當活塞向下壓(yā)時,v2關閉,唧筒裏(lǐ)麵的水經(jīng)由打開的活門v1,被壓入壓力管中,並從這個管中強烈地噴射出去。
8. 齒(chǐ)輪(lún)
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輪緣上有齒能連續齧合傳遞運動和動(dòng)力的機械元件。齒輪是能互相齧合的(de)有齒的機械零件,齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的(de)專用機床與刀具的相繼出現,隨著生產的發展,齒(chǐ)輪(lún)運轉的平穩性受到重視。
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