五金塑料模具廠麵對什麽客戶？

更（gèng）新日期：2016-12-30 08:55:45

五金塑料模具廠麵對什麽（me）客戶？

中國塑料工業年均增長（zhǎng）速（sù）度達到10%以上，塑料製品（pǐn）年產量位居世界第二（èr）。塑料（liào）製品在農業、塑料包裝、塑料管材和（hé）異型材、汽車、家電、電子、交通等領域發展迅猛，掀起了一股投資熱潮。　　

行（háng）業分析 

　　塑料模具在高技術（shù）驅動（dòng）和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上遊的材料工業和加工、檢測設備到下遊的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建（jiàn）築（zhù）建材等幾大應用產業，塑料模具發展方興未艾。　　

建築、建材工業 

　　建築業是國民經濟的支（zhī）柱產業，今後5-10年中國建築業會有更大的（de）發展，將（jiāng）成（chéng）為中國市場新的消費熱點和（hé）經濟增長點，並帶（dài）動化學建材業的發展。由於國家已禁止使（shǐ）用鑄鐵管（guǎn）道，代之以塑料管材，預計2010年全國新建住宅室內排水管的80%及城市供水管的50%將采用塑料管。同時國家正在大力發展塑料門（mén）窗，預計2010年塑料門窗的普及率將達到30%-50%。

20世紀（jì）80年代以來，中國塑料門窗及給排水管件，在引進設備和技（jì）術的基礎上，經過技術消化與開發迅速發展起來。"十五"期間，塑（sù）料（liào）管道、塑料門窗、新型防水材料更成為化（huà）學建（jiàn）材產業（yè）的發展重點。

　　塑料建材不僅能大量（liàng）替代鋼、木和傳統建材，而且具有（yǒu）節能（néng）、節材、保護生態、改善居住環境、提高建（jiàn）築功能與質量、降低建築自重、施工便捷等優點，將在今後得到越來越多的應用，預測2005年建（jiàn）築用（yòng）塑料製品將達到約400萬噸。

　　化學建材擠出（chū）模具是用於生產（chǎn）新型化學（xué）建材的關鍵工藝裝備，主要包括塑料異型材擠出模具（jù）、塑料管件模具、低（dī）發泡成型擠出（chū）模（mó）具（jù）等。其（qí）技術性能的高低直（zhí）接影響著新型化學建材（cái）的質量與產量。塑料異型材（cái）擠出（chū）模具主要用（yòng）於生（shēng）產塑（sù）料門窗型材（cái）。據資料介紹，塑料門窗在（zài）德國門窗市場的份額高達80%，其（qí）它西歐國家（jiā）市場份額也達到30%'40%，中國目前正在大力推廣塑料門窗（chuāng）。管件模具是加工難度較大的注塑模，用於生產城市建築中塑料給排水管件。

　　預期塑料建材模具需求量將有較快增長，各種異型材擠出模具、塑料管（guǎn）材管件模具將成為模具市（shì）場新的經濟增長點。　

汽車（chē）、摩托車工業 

　　汽車（chē）、摩托車工業（yè）是國民經濟五大支柱產業之一。2004年中國汽車產銷量（liàng）均已超（chāo）過500萬輛，業界人士甚至用"井噴"來（lái）形容。從產業經濟發展（zhǎn）規律看，中國的人均GDP水平正處於（yú）1000美元（yuán）-3000美（měi）元（yuán）階段（duàn），經濟學（xué）家稱之（zhī）為"經濟起飛期"，這種（zhǒng）內在強勁的經濟（jì）內需使汽車模具潛在市場巨大。據（jù）估計，汽車、摩托車行業每年（nián）需要100多億元的（de）模具。而中國大型精密模（mó）具的製（zhì）造能力不足，目（mù）前中高檔轎車的覆蓋件模具（jù）幾乎全部為進口產品（pǐn）。大中型內（nèi）外飾件塑料模具也是需求的重點。發展科技含量（liàng）高的大型精密（mì）汽車（chē）覆蓋件模具和大中型內外飾件塑料模具是今後的重要（yào）工作。

　　隨著中（zhōng）國汽車時代（dài）的到來以（yǐ）及中國摩托（tuō）車（chē）出口的快（kuài）速增長，以塑料替代木材和（hé）金屬，會使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量大增，尤其是新材料及新成（chéng）型技術的出現，使得塑（sù）料製品在（zài）汽車工業中的消費量日益（yì）增加（jiā）。在一定意義上說，汽車塑料製（zhì）品的用量能反映一個國家汽車工（gōng）業（yè）的發展水平。德國每輛汽車平均使用塑料（liào）製品已經（jīng）達到了（le）近300公斤（jīn），占汽車總消費材料的22%左（zuǒ）右，是（shì）世界（jiè）上采用汽車塑料零部件最多的國家。日（rì）本每輛汽車平均使用塑料100公（gōng）斤，約占汽車材料消費總量的7.5%。如日本一家公司開發銷（xiāo）售的（de）新型汽車，除座椅（yǐ）外，車頂（dǐng）、裝潢材料、儀（yí）表盤等內飾件全（quán）部采用塑料製造。當前，汽車塑料製品的應用趨勢已由普通裝飾件發展到結構件、功能件，塑料原料的使用（yòng）也由普通塑料（多用於汽車內飾件）擴展到強度更高、耐衝擊性更（gèng）好（hǎo）的複合材料或塑料合金。可以說，隨著塑料材質及（jí）其（qí）成型（xíng）技術與工藝的提高，塑（sù）料搭上飛馳的汽（qì）車，必然引來汽車塑料模具的大發展。　

家電與電（diàn）子通（tōng）信產品（pǐn） 

　　"十五"期間，預計中國（guó）家電業所需的模具量的（de）年增長率約為10%。一台電冰箱約需350副模（mó）具，價值400萬元；一台（tái）全自動（dòng）洗（xǐ）衣（yī）機約需200副模具，價值3000萬（wàn）元。單從（cóng）塑料模（mó）具來看，一台空調（diào）器需要20副（fù）塑料模具，價值150萬元；一台彩電約需10套塑料模具（jù），價值120萬（wàn）元（yuán）。"十（shí）五"期間中（zhōng）國僅彩電（diàn）的年生產量就將超過4000萬台，按10萬台需要一整套塑料模具、價（jià）格約120萬元計，則僅彩電用（yòng）塑料模具每年就有約4.8億元的（de）市場。

　　目前市（shì）場對家（jiā）電、電子消費品外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求，外殼設計成為重要的（de）一環。業內人士普遍認為，大（dà）型、精密、設計合理（主要針對薄壁製品）的注塑模具將在今後得到市場的歡迎。在集（jí）成電路（lù）製造中，集成電路塑封模具是半導體（tǐ）集成電路產品生產中必備的關鍵工藝裝備，電子封裝（zhuāng）直接影（yǐng）響著半導體器件和集成（chéng）電路的電性能、熱性能、光學性能、美觀性能和機械性能，還影響其可靠性和成本，同時對（duì）係統小型化起到關鍵作用，而塑（sù）料封裝就占集成電路封裝市場的95%以上。作為集成電路的（de）消費大國，中國目前年需半導（dǎo）體器件和集成電路塑封模（mó）具380萬副左右（yòu），但現有生產能力不足150萬副。預計今後10年中國半導體集成電路市場（chǎng）需求將以每年（nián）15%-20%的速度持（chí）續增長。模具市場（chǎng）的需求也呈線性增長趨勢，到2005年需求量將達到840萬副左（zuǒ）右，產業化發展需求（qiú）極其迫切。　　

加速（sù）發展高檔模具 

　　海關（guān）統計資（zī）料顯示，2003年中（zhōng）國共進口模具13.693億美元，比上年增長7.65%，其（qí）中塑料橡膠模具進口金額高達7.79億美元，占總進口額的56.6%；2003年出（chū）口模具（jù）3.368億（yì）美元，比上年增長33.65%，其中塑（sù）料橡膠模具出（chū）口金額2.25億美元，占總出口額的66.8%。可見，中國模具市場正處在高速增長期，尤（yóu）其是塑料橡膠模具，更是有（yǒu）了長足的發展。從進出口對比可以看出，進口塑（sù）膠模具金額比出口金額高出246%。

　　要改善中（zhōng）國塑料模具的進出口（kǒu）狀況，必須加速國產塑料模具的發展。為此（cǐ），要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準化（huà）率（lǜ）不足，這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程（chéng）度低也直接製約著模具的專業化分工協作和商品化流通，也限製了模具的出（chū）口，2003年中國模（mó）具標準化程度和商品化程度在45%左右，與發達國家商（shāng）品化程（chéng）度70%-80%相比，還有較大的差距。

　　製（zhì）約模具發展的另一個主（zhǔ）要原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精（jīng）密、大型、複雜、長（zhǎng）壽命塑料模（mó）具的發展將高於總量（liàng）發展速度。同時，由於近年來（lái）進口（kǒu）模具中，精密（mì）、大型、複雜、長（zhǎng）壽命模具占多數（shù），所以（yǐ），從減少（shǎo）進口、提高國產化率角度出發，這類（lèi）國產（chǎn）高檔模具在市場上的份額也將（jiāng）逐步增大。

　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構的調整，與轎車、家（jiā）電和電子業相關的精密（mì）模具的需求不斷（duàn）增加（jiā），從速度、品質、成本及服務等多方麵（miàn）加速了模具產業的競爭（zhēng）步伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密化等方麵的（de）技術水準。經過多年努力，塑料模標準模（mó）架（jià）、標準推杆（gǎn）和彈簧等在中（zhōng）國越來（lái）越（yuè）廣泛地得到應用，並且出現了一些國產的商品化的熱流（liú）道係統組件；針（zhēn）對市場關鍵零部件、微（wēi）孔（kǒng）、精（jīng）細結構組件的加工要求，追求精密模具的開發（fā）以提高產（chǎn）品附加（jiā）值，已成為一些中小企業（yè）發展之道。

　　專家預言，未（wèi）來模具將向大型化、高精密度、多功（gōng）能（néng）複合型等方向發展，熱流道模具在塑料模具中的比（bǐ）重將逐漸提高，並且隨著塑料成型工藝的不斷（duàn）改進（jìn）與發（fā）展，氣輔模具及適應高壓注射成型（xíng）等工藝的模具（jù）也將隨之發展。同時，由於（yú）近年來中國每年（nián）用10億（yì）美元左右進口模具，其中精密、大（dà）型、複雜（zá）、長壽命模具占（zhàn）多數。從減少進口的角（jiǎo）度出發，中國也應加快高檔塑料模具的開發。