書上（shàng）沒有的模具（jù）設計（jì）實用技巧（qiǎo）

更新日（rì）期：2017-01-19 08:59:53

　　一、布爾運算失（shī）敗的問題：

　　在操作中，經常碰到（dào）布爾（ěr）運算加不上，減不掉，以及裁減，分割失敗等問題。尤其是在麵（miàn）比較爛的情況（kuàng）下，分模，取（qǔ）滑塊，斜（xié）頂經常碰到此類問題，可試著采用以下辦法：

　　1．將工具體的麵偏移或者移動少許距離來解決。（偏移或移動的距離要不至於影響加工的精度）

　　2．用（yòng）線框顯示目標體（tǐ），工具體，再做布爾運算（或裁減，分割）若失敗，仔細觀察，會發現部分的棱邊顯示為紅色，此為問題區域（yù），可將問（wèn）題區域分割開來（lái）（即（jí）分成（chéng）兩部分），再作布爾（ěr）運算，然後抽取問題區（qū）域麵，縫合，處（chù）理，再補丁上去，此法可解決大部分布爾運算失敗的問題。（也可將問題麵偏置少許來解決）

　　3．有時，布爾（ěr）運算失敗，可全部作成麵，操作麵，再縫合成實體。這種方法，可應付（fù）幾乎所有加減失敗的問題，但也最麻煩，實在沒招（zhāo）的情況下才建議采用。

　　4．用實體縫合的方式來加兩（liǎng）個物體，先選共同麵，調整公差來縫合。但這種方式會為後續的操作帶來麻煩。

　　注：

　　a．布爾運算若產生多個體，將丟失參數，這也是（shì）執行MW/moldtools中的Split_Solid失敗的一個原因。

　　b．用片體裁減實體，在實體區域內，片體不能有（yǒu）“邊界”，或“麵自交”的問題，這（zhè）可用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項檢查出來的。

　　c．布爾（ěr）運算不能有“零厚度”現象（xiàng）產生。

　　d．布（bù）爾運（yùn）算中，可以“麵－麵，麵－實體”。這兩個選項在分模中補麵非（fēi）常方便（biàn）。

　　二．修剪破麵

　　用Analysis/ExamineGeometry裏（lǐ）的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項，確定邊界的（de）數量，以及破（pò）孔的具體位置，或自交麵的位置。再分別用線框顯示，分（fèn）析邊界線。

　　采（cǎi）取的（de）措施：

　　A．麵（miàn）減麵：抽取破（pò）孔周邊麵，將其去除參數（shù），然（rán）後用（yòng）布（bù）爾（ěr）運算，麵減麵的方式，將（jiāng）破孔周邊（biān）麵去掉，再將抽取（qǔ）的麵縫合上去（qù）（必要時，可將縫合公差稍作調整），也（yě）可將抽取（qǔ）的（de）麵擴大，或修剪，再縫合（hé）。如果布爾運算失（shī）敗，可將破孔周圍的（de）麵都做抽取，再布爾運算。後Copy已經抽取的麵，處理破麵，再縫合。

　　B．裁（cái）剪片體抽取破麵或周邊的麵作備份。用TrimmedSheet(修剪的片體)選項，剪掉原（yuán）幾（jǐ）何體中的破麵或周邊（biān）的麵。再用備份的麵，經編輯處理（lǐ），再恢複上去（qù）逐個縫（féng）合。如果破麵為小（xiǎo）孔，可用“自由曲麵（miàn）特征”裏的選項，手動做（zuò）i片體，補上去（qù）。如果縫合後仍有破孔，可將縫合公差稍微調大，待作成實體後，用“替（tì）換（huàn）”或者“約束麵”等功能來（lái）修整（zhěng）。（實體的修整有時比片體方便很多）

　　C．將（jiāng）破掉的麵修改成另一（yī）種顏色，其餘（yú）的麵顏色作成一致。再（zài）用MW/moldtool/ExtractFaceRegion選項抽取同顏色的麵，打開29層，可看到沒有了欲刪除的麵，這樣就（jiù）很容易修補。

　　D．有時，由其他軟件（jiàn）轉過來的IGS圖，曲麵已（yǐ）經嚴重變形，可用輪廓線，手動作麵。如有輪（lún）廓線斷開，可將這些處剪掉（diào），再處理。

　　E．如果破麵很多，可全部抽取成一（yī）個個的散麵，再逐個（gè）縫合，即可發現（xiàn）問題所在。

　　F．有很多從其他3D軟件轉過來的STP圖（tú），分析它為實體（tǐ），但是仔（zǎi）細觀察，卻有破洞，這屬（shǔ）於幾何問題。這時可抽取一個（gè）個的單片體，再逐個縫合來解（jiě）決。也可根（gēn）據輪廓線，自己手工作麵（miàn）後，再做Patch.

　　G．UG打開其它軟件輸出的IGS圖檔，效果都不太好，很多情況下都有片體的變形，可以先用Solidworks軟件打開，再另存為x_t格式，輸入（rù）UG，這時可發現，圖形的（de）質量大為改觀。

　　H．有時，可適當加大縫合的公差，人為的將片體縫合成實體，然後在實體中來修改，這樣會容易很多（duō）。記住，片體若不易修改，可先作成實體，實體若不易修改，可先作成片體。

　　I．實體（tǐ）修（xiū）補的工具主（zhǔ）要是：補片體（Patch），簡化（huà），替換，約束麵（Constrain_face），刪除麵（miàn）。

　　以上這些方法，可靈（líng）活（huó）運用。同時，通過觀察產品的特征，應用鏡像或複製關係來修補破麵，效果更（gèng）好。修補破麵本來（lái）就是件（jiàn）很麻煩的事情，沒有一招是萬能的，要具體情況具體處理。一（yī）招不行，再用另一招，多學幾種辦法，有（yǒu）助於打開思路。

三:分（fèn）模（mó）

分模前，一定要仔細分析產品，哪些麵出在前模（mó），哪些麵出在後模，哪些麵是直身的，以（yǐ）及（jí）倒扣麵（miàn）等，從而決定分（fèn）型線的走向及插穿、碰穿（chuān）麵的修補、行位（Slider）、鑲件(Insert)的作法（fǎ）。

作分型麵枕位插碰穿麵時，考慮到配模及產品的毛邊要求，一般如能碰穿便不用插穿，但也要充分考慮到加工的方便（biàn），因此，一些較小（xiǎo）的枕位可直接作（zuò）插穿，而不用拉（lā）出到周邊。補插碰穿麵時，也（yě）是同樣道理。

分型麵優先考慮做成平麵（miàn），以減少台階，利於加工，因此有時可適當修改產品。一般產品（pǐn）（精密件（jiàn）除外），作出0.05mm以下的改動，破麵、反向斜度、加減膠問題應該不大，也可（kě）與產品工程師商量修改細（xì）節。在這裏要注意：拉枕（zhěn）位時，（中小模具）有7mm封膠已經足夠，其後的可直接做（zuò）平位（wèi），尾部避空，利於配模和加工（gōng）。

無膠位的地方盡量做R角，減少應力集中（尤其對需淬火的工件），以減少崩（bēng）裂。在有角落的地方，盡量處理成R角，便於CNC直接加工。

模具中心最好與絕對坐標係重合，且主要的分型平麵對齊Z軸零點，為後續（xù）的拆電極取數、編程提供方便（biàn）。

模具中，做行位、鑲（xiāng）件時、要考慮CNC、線切（qiē）割，EDM（電火花）等的加工（gōng）基準，必要時可（kě）作輔（fǔ）助（zhù）基準。

如果是一出多個產品的模具，可先分（fèn）別分好（hǎo）每個產品，找好位置，再逐個調入和其它模仁合並。

四:分模時（shí）產品很多麵，要抽取產品麵怎樣才能（néng）抽出來？

解決方案1：

這樣（yàng）選擇較少的麵，有個抽取很多麵（miàn）功能的，抽取出（chū）來的還是合並的麵，先選擇一個種子（zǐ）麵，就能（néng）把（bǎ）上（shàng）模或者下（xià）模的麵全部選中，然後選擇 遍曆內部邊緣 然後選擇邊界曆，一次性抽取親，中（zhōng）抽（chōu）取麵功能。

解決方案2：

請問種子麵的（de）定義是什麽？

解（jiě）決方案3：

種子（zǐ）麵就是假（jiǎ）如你決定取上模為分模麵，那麽你隨便在上模選一（yī）個麵都是種子麵，要記得選取 遍曆內部邊緣。