更新日期:2017-02-15 17:25:31
一套優質模具,不僅需要有好的加工設備和熟練(liàn)的模具製造工人,另外一(yī)個非常重要的因(yīn)素就是要有好的設計。對於比較複(fù)雜的模具,模具設計的好壞占模具質量的80%。
一個優秀的模具設計要(yào)在滿足客戶要求的前提下,加工成(chéng)本低(dī),加(jiā)工難度小,加工時間短,模具能夠在最短的時(shí)間內生產出合(hé)格的製品來。要做到這一點,不僅要(yào)完全消化客(kè)戶要求,還要求模具設(shè)計師(shī)對注射機、模具結構、加工工藝和本廠的加工能力等要有所(suǒ)了解,因此(cǐ),作為模具設計師,要想提高模(mó)具設計水平,應做(zuò)到以下幾點:
1. 多閱讀行業資料。要學會站在(zài)別人的肩膀上(shàng)去摘(zhāi)蘋果,作(zuò)為一個模具設計師,除必要的模具設計手冊外,還要閱讀一些其他的書籍及資(zī)料。如果您還沒有關注數控技術,那你就真的out了,你可以從中了解模具發展的最新動態。
2. 對周(zhōu)圍接觸的製品進行分析研究(jiū),我們四周的(de)塑料製品比比皆是,每一個製品都是一個成功的例子,都(dōu)是一本活(huó)的教(jiāo)材,從中(zhōng)可以看看(kàn)人家是怎(zěn)樣布置推杆,怎(zěn)樣進料,怎樣選擇分(fèn)型麵等。
3. 注意觀察那些正在生產的模具,有哪些結構是成功的,哪些結構應(yīng)該改善。
4. 其他類型模具的結構,尤其是壓鑄模具的(de)某些結構。
5. 多(duō)種(zhǒng)方案,擇優選用,正式繪圖前多考慮(lǜ)幾種方(fāng)案,衡量每種方案優缺點,從中優選(xuǎn)一種,對於以前的模具,應認真對待,因為時間與認識上的原因,當時認為合理的(de)設計,經過生產實踐的驗證也一定會有改善(shàn)的地(dì)方。
6. 對自己設計的模具要全(quán)過程跟(gēn)蹤調查,在交出設計方案後,要與工廠(chǎng)多溝通,了(le)解加工過程及製造使用的情況,試模時要親自參加,模具即使放產了,也要經常跟蹤其使用情況。
7. 了解本公司典型模具(jù)的設計,製作及生產情況,設計(jì)時多參考過去所設計的(de)類似(sì)圖紙,吸取其經驗(yàn)與(yǔ)教訓
8. 熟悉模具的加工工藝,下工廠了解(jiě)加工工藝,認識每種加工設(shè)備的特點(diǎn),和局限性。
9. 熟(shú)悉注射機的工作過程及調機(jī),對於一(yī)個模具設(shè)計工程師,除了要熟悉工模部的加工設備,工人師傅的加工水平和加工習慣(guàn)外,還必須熟(shú)悉注(zhù)塑部的設備,熟悉注射機(jī)的調試(shì)。
10. 熟悉常用塑料的成型性能(néng)。多些了解塑料對模具設計的影響(xiǎng)。
11. 時刻關注(zhù)模具行業的發展動態(tài),研究一(yī)些特殊模具(jù)結構,了解最新的模具技術。
12. 培養團隊精(jīng)神,對疑難模具(jù)要協作攻關,模具設(shè)計部(bù)門理應是一(yī)個整體,不能每個設計人員各自為政,特(tè)別是模具設(shè)計總體結構方麵,一定要有(yǒu)一致的風格,嚴(yán)格配合執行(háng)公司的設計標準。
13. 勤勞手記及總結,對自己認為(wéi)典型及(jí)優秀的模具要分類保存,每套(tào)模都應有一個分析經驗,總結得失的過程,如此(cǐ)才能不斷提高(gāo)模具設計水平。
14. 勤(qín)學多(duō)問(wèn),厚積而薄發,經常和模具製作師傅交流與溝(gōu)通,聽取他們對自己設計(jì)的模具的意見。
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