精密模（mó）具行業前景與國際市場

更新日期：2017-02-26 17:52:00

我國（guó）模具工藝技術水平近年來有著很大的提高，但是國內模（mó）具行業生產的高、中、低（dī）端（duān）的比例很平（píng）衡，這非常不利於我國模具（jù）行業的發展。近年來，我國模具行（háng）業結構和體製已經作出了很大的改變（biàn），主要表現為（wéi）：中高檔模具、大型、精（jīng）密、複雜、長（zhǎng）壽命。但是由（yóu）於我國中低檔的模具需求量過大，而中高檔模具卻自配率不足60%。不難看出其中的不合理。

它們主要表（biǎo）現在以（yǐ）下幾個方麵（miàn）：

一、模具鋼材等製約（yuē）因素;

二、標準化水平有待提（tí）升（shēng）;

三、高端模具人才（cái）急需培育（yù）;

四、加快模具產品結構調整的（de）步（bù）伐;五，加大投入以強（qiáng）化創新能力;

六（liù）、促進模具企（qǐ）業間聯合重組;

七（qī）、海外市場開拓有待深（shēn）化。

提高工藝技術水（shuǐ）平是國內模具企業首要（yào）責任。由於下遊行業，尤（yóu）其（qí）是汽車行（háng）業的關鍵和核心模具對進口依賴程度較高，使得相關主機產品所需的一係列關鍵、核心注（zhù）塑件（jiàn）產品也主要由這些國（guó）際知名模具企業提供。

近年（nián）來，國（guó）內企業持續改進模具工藝技術（shù）以及產（chǎn）品，因此，一些塑（sù）料模具或注塑件開始在國際上流通，成功躋（jī）身一些高端產業的供應鏈體係，更是替代了一些（xiē）進口產品，擺脫了（le）對其的依賴性。但不可否認的是，躋身（shēn）於國際高（gāo）端市場的隻是少數部分。

根據（jù）十二五計（jì）劃（huá），我國模具行業（yè）將（jiāng）著重突破大型（xíng）而精密的塑料模具設計，例如（rú）：汽車塑（sù）料模具，船用塑料模（mó）具等等。隻有不斷的跟進（jìn）這些新的先進技術、先進產（chǎn）品（pǐn），才不會為時代淘汰。隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層（céng）次逐步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體係（xì）進一步向國內企業傾斜，這（zhè）將使是一次機遇與挑戰。據（jù）了解，到2015年，我國市場所需的模具自主配套率將（jiāng）到達85%以上，其中中高端模具的自（zì）主配套比率明顯提升。

有專（zhuān）家指出，我國模具行業今後除了（le）要繼續提（tí）高生產能力，更要著重於內部結構調整和技術發展的水平（píng）提高。主要是企業（yè）結構向專業化調整，產品結構（gòu）向著中高端模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽（qì）車覆蓋件模具成形分析及結構改（gǎi）進、多（duō）功能複合模具和複合加工（gōng）及激光技術在模具設（shè）計（jì）製造上的應（yīng）用（yòng）、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化（huà）方向（xiàng）發展（zhǎn）。

河南省精品国产人成亚洲区模具有限公司雖然成立不久，但我公司集合（hé）日（rì）本及深圳模具製作精華，配備精密加工中（zhōng）心，和優秀（xiù）的專業人才，對（duì）毛邊控製在30萬模以上，根（gēn）據（jù）客戶的需求模（mó）具壽命可以達到30萬、50萬、100萬、200萬、300萬以上。尤其對（duì）汽車內飾件、後視鏡（jìng）、格柵、門（mén）板、空調殼、打印（yìn）機殼、吸（xī）塵器殼以及濾清（qīng）器塑料件，接插件等產品的模具（jù）研發設計及製造有著豐富的經驗（yàn）。