交期臨（lín）近 注塑調機師傅為什麽總要抱怨？

更新日期：2017-05-19 14:30:32

試模的主要步驟

五一前有一批（pī）模具要交貨，現在五月中旬又有一批模具要交（jiāo）貨。負責調機的師（shī）傅抱怨到“真可（kě）把設計部搬到注（zhù）塑機旁邊，每出一穴產品都要記錄，看（kàn）是否合格，然後與設計師傅、鉗工（gōng）師傅溝通商議。我這兩條腿走的酸痛，真不想走了！”試模看似不重（chóng）要的環節，它確是：是否可以順利交模與批量生產必經之路。我們的付出是值得的。

為了避免量產時無謂地浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控製各種加工條件，並找出最好的溫度及壓力（lì）條件，且製訂標準的試模程序，有利用於建立日常的工作（zuò）方法。

1.查看料（liào）筒內的塑料是否正確（què）無誤，及（jí）有否依規定烘烤（試（shì）模與生產若（ruò）用不同的原料，很可能得出不同的結果）。

2.料管的清理務求徹底，以防劣解膠料或雜料射（shè）入模內。因為劣解膠料及（jí）雜（zá）料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模（mó）具的溫度是否適合於加工之原料（liào）。

3.調整壓（yā）力及射出量（liàng），以求生產出外觀令人滿意（yì）的製品。但（dàn）是（shì）不（bú）可跑毛邊，尤其是還有某些模穴製品尚未完全凝固時。在調整各種控製條件之前應思考一下，因（yīn）為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。

4.要耐心的等到（dào）機器及模具（jù）的條件穩定下來，即是中型（xíng）機器可（kě）能也要等（děng）30分鍾以（yǐ）上。可利用這段時間來查看製（zhì）品可能發生的問題。

5.螺杆前進的時間不可短於澆口塑料凝固的時間，否則（zé），製品重量會降低，而損（sǔn）及製品的（de）性能。且當模具被加熱時，螺杆前進時間亦需酌予加（jiā）長，以便壓實製（zhì）品。

6.合理調整（zhěng）減低總加工周期。

7.把新調出的條件至少運轉30分鍾，以至穩定，然後至少連續生產一打全模樣品，在（zài）其盛（shèng）具上標（biāo）明日期、數（shù）量，並按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩（wěn）定（dìng）性及導出合理的控製公差（對多（duō）穴模具尤有價值）。

8.將連續的樣品測量並記錄其重要尺寸（應等（děng）樣品冷（lěng）卻至室溫時再量）。

9.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：

（1）製品尺寸是否穩定（dìng）；

（2）是否某些尺寸有增加（jiā）或降低的趨勢，而顯示機器加工條件仍在（zài）變（biàn）化，如不良的（de）溫度控製或油壓控（kòng）製；

（3）尺寸之變動是否在公差範圍之內。

10.如果製品尺寸不再變動（dòng），而加工條件也正常，則需觀察是否每一模穴的製品其質量（liàng）都（dōu）可被接受，其尺（chǐ）寸都能在允許公差之內。把量出連續或大或小於平均值的模穴（xué）號（hào）記下，以便檢查模（mó）具的尺寸是否（fǒu）正確。

記錄試模過程中所得到的參數

記錄且分析數據，以作為（wéi）修改模具及生產條件之需（xū）要，且（qiě）為未來量產時之參考依據。

1.使加工運轉時間長些，以穩定熔膠溫度（dù）及液壓油溫度。

2.按（àn）所有製品尺寸的過大或過小以調整機器條件，若縮水率太大及製品顯得射料不足，也可（kě）資參考以增加澆口尺寸。

3.各模穴尺寸的過大或過小予以修正之，若模穴與澆（jiāo）口尺寸尚屬正確，那麽就應試改機器條件，如充模速率、模具溫度及各部壓力等（děng），並檢視某（mǒu）些模穴是（shì）否充模較慢。

4.依各（gè）模穴製品之配合情形或模芯移位，予以個別修正，也許可再試調充模率及模具溫度，以便改善其均勻度。

5.檢查及修改射出機之故障，如，油泵、油閥、溫度控（kòng）製器等等的不良都會引起加工條件之變動，即使再完善的模具也不（bú）能在維護不良的機器發（fā）揮良好工作效率。

在檢討所（suǒ）有的記錄（lù）數值之後，保留一套樣品，以便校（xiào）對比（bǐ）較已修正之後的樣（yàng）品是否改（gǎi）善。妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄，包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動（dòng）作時間、螺杆加料時期等，簡言之，應保（bǎo）存所有將來有助於能藉以順利建立（lì）相同加工條件（jiàn）之數（shù）據，以便獲得合乎質量標準的（de）產品。

目前，工廠試（shì）模（mó）時往往（wǎng）忽略模（mó）具溫度，而在短時試模及將來量產時，模具溫度最不易掌握，而不正（zhèng）確的模溫足以影響（xiǎng）樣品的尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現象，若不用模（mó）溫控製器予以掌握，將來量產時就（jiù）可能出現困難。