注塑模具熱流道（dào）的安裝說明

更新日期：2019-01-08 11:59:47

注塑模具熱流道的妙（miào）用! 還有安裝說明

      熱流道（dào）技術，憑借其節（jiē）約成本、縮短成（chéng）型周期等獨特（tè）的技術（shù）優勢，成為塑料（liào）注塑成型工藝的一個重要（yào）領域。熱流道技術與常（cháng）規的冷流道（dào）相比的好處（chù）：

      1、節約原材料，降低成（chéng）本；

      2、縮短成型周期，提高（gāo）機（jī）器效率；

      3、改善（shàn）製品表麵質量和力學性能（néng）；

      4、不必用三板式模具即可以使用點（diǎn）澆口；

      5、可經濟地以側澆口（kǒu）成型單個製品；

      6、提高自（zì）動化程度；

      7、可用針（zhēn）閥式澆口控製澆口封凍；

      8、多模（mó）腔模具的注塑件質（zhì）量一（yī）致；

      9、提高注塑製品表麵美觀度等。

　　而熱流道的（de）安（ān）裝則直接關係到產品的質量，以下是熱流道安裝的注意事項：

      1、擺好模具，放平上模（mó），用風槍清理所有孔（kǒng）位及模板。

      2、檢查各孔位尺寸，重點檢查深度，清除（chú）模板上（shàng）的毛刺。同時，查看鎖分流板的螺孔，及中（zhōng）心釘和防轉銷孔是否完成加工，這個地方第一次做熱流道模具的師（shī）傅經常會漏做。

      3、將熱咀封膠位和（hé）上台階位這兩（liǎng）個與模具配合的部位掃紅丹。

      4、將熱咀試裝，然後拆出檢查封膠位是否擦到紅丹，台階位是否碰到模（mó）具。如果沒有，停止安裝，檢查誤差原因進行調整，確保配合緊（jǐn）密不漏料。此過程（chéng）注（zhù）意（yì）不要碰傷咀（jǔ）尖。

      5、將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊、中心銷、防轉（zhuǎn）銷，並在其平麵上（shàng）掃紅丹。

      6、檢查咀平麵及中（zhōng）心（xīn）墊高度，誤差控製在0.05mm以（yǐ）內。

      7、試裝分流板。注意正式裝分流板（bǎn）時不要漏裝熱咀密封圈。

      8、檢查分流板與熱咀的配合，保證全部碰到紅丹，確保不漏膠。

      9、整（zhěng）理熱咀走線，做到整齊美觀，並將線路每組按順（shùn）序編號，將線接入插痤。 

      10、將（jiāng）分流（liú）板正式裝入，鎖緊分流板固定螺絲（注意一定要（yào）鎖平衡（héng），保持分流板的四角高度一致），控製分流板介子高於周邊模（mó）框平（píng）麵0.10-0.15mm，然後在分流板介子上掃紅丹。

      11、將碼模板試裝，檢查平麵是否碰到介子（zǐ）紅丹，確保模板壓住分流板介（jiè）子。

      12、鎖緊模具，將模具（jù）立（lì）起，從分型麵檢查澆口與咀尖（jiān）的配合是否達（dá）到要求。要做到咀尖低於澆（jiāo）口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細檢（jiǎn）測每組（zǔ）電路，做到無短路、斷路、漏電等，各組線路對應無誤，確保所有電路正常。

      13、接（jiē）好溫控器進行試加溫，第一次加溫應在100℃以內，保持十分鍾進行預熱除濕，保護加熱器；然後，加溫到（dào）需要的溫（wēn）度，正常的話即可（kě）安排吊裝模具試模。