注（zhù）塑模具熱流道的安裝說明

更新日期：2019-01-08 11:59:47

注塑模具（jù）熱流道的（de）妙用! 還有安裝說明

      熱流道技術（shù），憑借其節約（yuē）成本、縮短成型周期等獨特的技術優（yōu）勢（shì），成為塑料注塑成型工藝的一個重要領域。熱流道技術與常規的冷流道相比的好處：

      1、節約原（yuán）材料，降（jiàng）低成本；

      2、縮短成型周期，提高機（jī）器效率（lǜ）；

      3、改善製品表麵質量和力學性能；

      4、不必用三板式模具即（jí）可以使用點（diǎn）澆口；

      5、可經濟地以側澆口（kǒu）成型單個（gè）製品；

      6、提高自動化程度；

      7、可用針閥式澆口控製澆（jiāo）口封凍；

      8、多模腔模具的注（zhù）塑件質量一致；

      9、提高注塑製品表麵美觀度等。

　　而熱流道的安裝則直接關係到產品的質量，以下是熱流道安裝的注意事項：

      1、擺好模（mó）具，放平上模，用風（fēng）槍（qiāng）清理所有（yǒu）孔位及模板。

      2、檢查各孔位尺寸，重點檢查深度，清除模板上的毛刺。同時，查看鎖分流板的螺孔（kǒng），及中心釘和防轉銷孔是否完成加工，這個（gè）地方第（dì）一次做熱流道模具的師傅經常會（huì）漏做。

      3、將熱咀封膠位和上台階位這兩個與模具配（pèi）合的部位掃紅丹（dān）。

      4、將熱咀試裝，然後拆出檢（jiǎn）查封膠位是否擦到紅丹，台階位是否碰到模具。如果沒有（yǒu），停止安裝（zhuāng），檢查誤差原（yuán）因進行調整，確（què）保配合（hé）緊密不漏料。此過程注（zhù）意不要碰（pèng）傷咀尖。

      5、將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊、中心銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅丹。

      6、檢查咀（jǔ）平麵及中心墊高度，誤差控製在（zài）0.05mm以（yǐ）內。

      7、試裝分流板。注意正式裝（zhuāng）分流板時（shí）不要漏裝熱咀（jǔ）密封圈。

      8、檢查（chá）分流板與熱咀的（de）配合，保證全部碰到紅丹，確保不漏膠。

      9、整理熱咀走線，做到整齊美觀，並將線路每組按順序編號，將線接入插痤。 

      10、將分流板正式裝入，鎖緊分流板固定螺絲（注意一定要鎖（suǒ）平衡，保持分流板的四角高度一致（zhì）），控製分流板介子高於周邊模框（kuàng）平麵0.10-0.15mm，然後在分流板介子上掃紅丹。

      11、將碼模（mó）板試裝，檢查（chá）平麵是否碰到介子紅丹，確保模板壓（yā）住分流板介子。

      12、鎖緊模（mó）具，將模具立（lì）起，從分型麵檢查澆口與咀尖的配合是否達到要求。要做到咀尖（jiān）低於澆（jiāo）口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細檢（jiǎn）測每組（zǔ）電路，做到無短路、斷路、漏電等，各組線路對應（yīng）無誤，確保所有（yǒu）電路正常。

      13、接好溫控器（qì）進行試加溫，第一次加溫應在100℃以內，保持十分鍾進行預熱（rè）除濕，保護加熱器；然後（hòu），加溫到需要的溫度，正常（cháng）的話即可安排吊裝模具試模。