更新日期(qī):2018-06-15 17:08:58
注塑加工生產時(shí),注塑白(bái)色或透(tòu)明產品時的特別措施:
為嚴格控製塑膠件表麵黑點,提高產品質量、減少(shǎo)原(yuán)料(liào)和人工浪(làng)費,降低(dī)成本,可製定預防措施如下。
1、打料或混料前應將打料(liào)機或混料機(jī)內的剩料或粉塵徹底清理幹淨後,才能開機打(dǎ)料或(huò)混料。
2、打料時,若發現有被汙染或有黑點(diǎn)的水(shuǐ)口料(liào)之廢品,則必(bì)須挑出來經處理後(如(rú):清潔油汙、氣槍吹掉灰塵等(děng)),才能打碎,嚴禁打錯料、打混料。
3、所有打好或混好的(de)料,裝入料袋後,必須及時將料袋(dài)口(kǒu)封存嚴並做(zuò)好標識。
4、所有裝(zhuāng)料(liào)的膠袋或加料的工具必須徹底清理幹淨。
5、保持打料、混料場所清潔無塵(chén),混料機需隨時蓋好蓋子,下料後料閘(zhá)口處的料應(yīng)及時清理幹淨,並關好料(liào)閘。
6、機位烘料桶必須清理幹淨,進風口需(xū)用防塵布包住,防止灰塵(chén)進入烘料桶內(nèi)。
7、加料前需先將料袋外(wài)麵及(jí)底部的灰塵清理幹淨,方可加料(liào),加料後若料袋(dài)中(zhōng)剩有原料,應及時將料袋口封(fēng)好。
8、料鬥(dòu)中的料不準加得太滿,並要隨時蓋嚴料頭蓋,防止空氣中的灰塵落入料鬥中。
9、將水口膠桶(tǒng)(箱)內的異(yì)物和灰塵清理幹淨後,方可裝水口料或廢品(pǐn)。
10、開模調機時,嚴禁用髒(zāng)手(shǒu)去拿產品及水口,必須戴上幹淨(jìng)手(shǒu)套或者(zhě)洗幹淨手再去拿。
11、有油汙或黑點的產品及水口料,必須與幹淨廢品或水口料分開擺放,嚴禁(jìn)混裝在一起(qǐ)。
12、所有被汙染或黑點多的(de)不良產品(包括水口料(liào))必須做黑色料或廢(fèi)料處理,較大膠件中的黑點應用刀挑出,才能放入水口膠桶中。
13、水口料(liào)或廢品(包括產品)落在地麵上時,應及時揀起來並將其擦幹淨(或吹幹淨),嚴禁任何人將被(bèi)汙(wū)染(rǎn)(黑點多)的水口料或產品(pǐn)扔(rēng)進(jìn)幹淨的水口膠桶中。
14、水口或廢品滿一筐/桶時,應及時(shí)粉碎成水口料,來不及粉碎時,應蓋(gài)上塑料薄膜袋。
15、做好開機/停機時的清機、洗泡工作(zuò),防(fáng)止料筒中原料因料溫過高(gāo)或受熱時間過(guò)長而出現炭化現象。
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