這四點管理經驗為歐美模具企業帶去良好經濟效（xiào）益

更（gèng）新日期：2018-07-12 13:47:33

據了解，歐美模具企業的先進技術和先（xiān）進管（guǎn）理，使其生（shēng）產的大型、精密、複雜模具，對促（cù）進汽車（chē）、電子、通訊（xùn）、家（jiā）電等產業的發展起了極（jí）其重要的作用，也給（gěi）模具企業帶來了（le）良好的經濟效益。以下這四點管理（lǐ）經驗或許值（zhí）得借鑒。

人員精簡，“瘦”型管理

歐美模具企業大多數規模不大，員工人（rén）數超過（guò）百人的較少，所考察的模具（jù）企業人數一般（bān）都在20-50人。企業各類人員的配置十分精簡（jiǎn），一專多能，一人多（duō）職，企業內部看不到（dào）閑人。精益生產、“瘦”型管理的思想得到了較好的（de）體現（xiàn）。

采用專（zhuān）業化，產品定位準

這些模（mó）具企業大多數都是圍繞汽車、電子等產業對各類模具的需（xū）求（qiú），確定自己的產品定（dìng）位（wèi）和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發展，每個模具廠家都（dōu）有自（zì）己的優勢技術和產（chǎn）品，並都（dōu）采取專業化的生產方式（shì）。

歐（ōu）美大多數模具企業既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產協作廠家。這（zhè）種互惠、互利、共贏、共存的合作夥伴關係，有的已（yǐ）持續了30-40年（nián）。

采用先（xiān）進的（de）管理信息係統，實現集成化管理

歐美的模具企業，特別是規（guī）模較大的模具企業，基（jī）本上實現了計算機管理（lǐ）。

從（cóng）生產計劃、工藝製定，到（dào）質檢、庫存、統計等，普遍使用了計算機，公司內各部門可通過計算機網絡共享信息。

工（gōng）藝管理先進，標準（zhǔn）化程度高

與國內模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工（gōng）包幹的生產組織模式不同，歐美的模具（jù）生（shēng）產廠家是靠先進的工藝設備和工藝路線確保零件（jiàn）精度和生產進度（dù）。

每副模具均有詳（xiáng）細的設計（jì）圖，包括每個零件的詳細設計（jì），並且都製定了詳（xiáng）細的加工工藝。

綜上（shàng）所述，要學習和借鑒國（guó）外的先進管理經驗，必須加快技術進步，提高CAD/CAE/CAM的應用（yòng）程度，增（zēng）加數控加工設備的比重，用（yòng）信息（xī）技（jì）術進一步（bù）提高模具的設計（jì）製造水平，進一步深化企業改革。

歐美模具企業的先（xiān）進技術和先進管理，使（shǐ）其生產的大型、精密、複（fù）雜模具，對促進汽車、電子、通訊、家電等產業的（de）發展起了極其重要的（de）作用，也給模具企業帶來了良好的經濟（jì）效益。

另外，國內（nèi）有些模具廠衝模、塑料（liào）模都做，大型、中型、小型模具都做，這樣很難幹好，必須大而專、小而精、小而特的道路。同時要增強參與國際競爭的意識，加強（qiáng）國際經濟技術合作與交流，在提高模（mó）具國產化程度的同時，進一步擴大出口，走向世界。