這四點管理經驗為歐美模（mó）具企業帶去良好（hǎo）經濟效益

更新日期：2018-07-12 13:47:33

據了解，歐美模具企（qǐ）業的先進技術和先進管理，使其生產的大型、精密、複雜模具，對促（cù）進（jìn）汽車、電子、通（tōng）訊、家（jiā）電（diàn）等產業（yè）的發展起了極其重（chóng）要的作用（yòng），也給模具企業帶來了良（liáng）好的經濟效（xiào）益。以下這四點管理（lǐ）經驗或許（xǔ）值得借鑒。

人員精簡，“瘦”型管（guǎn）理

歐（ōu）美模（mó）具企業大多數規模（mó）不大，員（yuán）工人數超過百人的較少，所考察的模具企業人數一般（bān）都在20-50人。企業各類人員（yuán）的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業內部看不到閑人（rén）。精益生產、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現。

采用（yòng）專業（yè）化，產品定位準

這些模具企業大多數都是圍繞汽車、電子等產業對各類模具的需求，確定自己的產品定位和市場定位（wèi）。為了在市場競爭中求生存、求（qiú）發展（zhǎn），每個模具廠家都有自己的優勢技術和產品，並都采取專業化的生產方式。

歐美大多數模具（jù）企業（yè）既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模（mó）具生產協（xié）作廠家。這種互（hù）惠、互利、共贏、共存的合作夥（huǒ）伴（bàn）關係，有（yǒu）的已持續了30-40年。

采（cǎi）用（yòng）先進的管理信息係統，實現集成化管理

歐美的模具企業（yè），特別是規模較（jiào）大（dà）的模具企業，基本上（shàng）實（shí）現了（le）計算機管理。

從生產（chǎn）計劃、工藝製定，到質檢、庫存、統（tǒng）計等，普遍使用了計算機，公司內各部（bù）門可通過計算機網絡共享（xiǎng）信息。

工藝管理先進，標準化程度高

與國（guó）內模具廠大多采取（qǔ）以鉗工為主或鉗工包幹的（de）生產組織模（mó）式不同，歐美的模具生產廠家是靠先進的工藝設備和工藝路（lù）線確保零件精度和生產進度。

每副模具均（jun1）有詳細的（de）設計圖，包括每個零件的詳細設計，並且都製定了詳細的加工工藝。

綜（zōng）上所述，要學習和借（jiè）鑒國外（wài）的先進管理經驗，必須加快技術進步，提高CAD/CAE/CAM的應（yīng）用程度，增加數控加工設備的（de）比重（chóng），用信息技術進一步提高（gāo）模具的設（shè）計製造水平，進一（yī）步（bù）深化企業改革。

歐美模具企業的先進技術和先（xiān）進管理，使其生（shēng）產的大型、精密、複雜模具，對促進汽車、電子、通訊、家電等產（chǎn）業的發展（zhǎn）起了極其重要的作用，也（yě）給模具企業帶來了良好的（de）經濟效益。

另（lìng）外，國內有些模具廠（chǎng）衝模、塑料模都做，大型、中（zhōng）型、小型模具都做，這樣很難幹好，必須大而專、小而精、小而特的道路。同時要增強參與國際競爭的（de）意識，加強國際經濟技術合作與（yǔ）交流，在提高模具國產化程度的同時，進一步擴大出口，走向世界。