模具維修時應注意八大事項

更新日期：2018-07-31 13:17:08

在對模具維修時,一定要注意（yì）一些事項,因為壓鑄模具屬於非常昂貴的特殊精（jīng）密機械,因此不能在維修時再次（cì）出現任何故障。

1、全在清理模具各處金屬肖和積垢（gòu）,顯現模具本（běn）色。

2、參照與模具一起送修（xiū）的最後一個壓鑄產品,仔細檢查（chá）模具存在的問題。有無拉傷、粘（zhān）模、壓蹋、掉肉（ròu）,有無小型（xíng）芯彎曲（qǔ）或折斷,有無活動型芯插入定位不準,有無斷推杆或推杆長度發生變化,有無鑲塊定位不準,有無緊固螺栓鬆動等。根據損壞情（qíng）況,確定修理或更換。

3、對導致鑄件輕微拉傷的（de）型腔塌陷、裂紋、掉（diào）塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊（hàn）補工藝操作,否則將損（sǔn）失很多模具壽命。較小成型零件發生（shēng）以上故障更加（jiā）嚴（yán）重或模具損壞。

4、較大成型零件（jiàn）成型表麵（miàn）嚴（yán）重塌陷（xiàn）、裂紋（wén）、掉塊等,可（kě）以局部焊補修（xiū）理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失（shī）很多模具壽命。較小成型零件發生以上故障更（gèng）加嚴（yán）重或模具損壞。

5、對滑動部位如（rú）抽芯機構、導向裝置等,應進行徹底清理,仔細檢查、維修。用高溫潤滑脂（zhī）重新潤滑後裝配（pèi）。

6、如果有液壓抽芯,液壓部（bù）分與模具同時維修。液壓（yā）部分維（wéi）修特別注意清潔（jié）,防止汙染,否則將會汙染整個壓鑄機液壓係統。

7、當模具在生產工程中出現故障（zhàng）或受到（dào）損傷時,應按（àn）具體情況確定修理方案。必要時按上述方法全麵維修。

8、完成維修保（bǎo）養的模具,將成型（xíng）表麵、分型麵、安裝麵做防鏽處理,合攏、定模,按模（mó）具（jù）在機器上的（de）安裝方向,放在（zài）墊板上（shàng）。模具附件與模具放在一起。