
更新日期:2018-08-04 14:46:55
注塑模具黑點變色可(kě)能性因素注塑模具也是(shì)模具常見的類型之一,在製造過程中,我們常會發現黑點,或者造成注塑品時變色焦化,這都是注塑模具製造時常見的問題,導致這(zhè)種問題的主要原因是塑料或者添加的紫外(wài)線吸收劑、防靜電劑等料筒內過(guò)熱分解,或者說料筒內逗留的時(shí)間過長,從(cóng)而分解、焦化,在隨同熔料注入型腔(qiāng)形成。為了避免這些問題的出(chū)現,我們可以從以下四大方麵進行分析:
1、機台方(fāng)麵(miàn):
(1)由於加熱控製係統失(shī)控,導致料筒過熱造成(chéng)分解變黑。
(2)由(yóu)於螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入(rù)而囤積,經受長時間固定加熱造成分解(jiě)。應檢查過膠頭套件是否磨損或裏麵是(shì)否有金屬異物。
(3)某些塑料如ABS在料筒內受到高熱而交聯焦(jiāo)化,在幾乎維持原來顆粒形狀情(qíng)形下,難(nán)以熔(róng)融,被螺杆壓破碎後夾帶進入製件。
2、模具方麵:
(1)模具排(pái)氣不順,易燒焦,或澆(jiāo)注係統的尺(chǐ)寸過小,剪(jiǎn)切過於厲害造成焦化(huà)。
(2)模(mó)內有(yǒu)不適當的油類潤滑劑、脫(tuō)模劑。
3.塑料方麵:
塑料揮發物過多,濕度過大(dà),雜質過多,再生料過多,受汙染。
4、加工方(fāng)麵:
(1)壓力過大,速(sù)度過高,背壓過大,轉速(sù)過快都會使料溫分解。
(2)應定期清潔料筒,清除比(bǐ)塑料耐性還(hái)差的(de)添加劑。
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