注塑模具黑點變色可能性因素

更新日期：2018-08-04 14:46:55

注塑模具黑點變色可能性因素注塑模具也（yě）是（shì）模具常見的類型之一,在製造過程中,我們常（cháng）會發現黑點,或者造成注（zhù）塑品時變色焦化,這（zhè）都（dōu）是注塑模具（jù）製造時常見的問題,導致這種問題的主要原因是塑料或者添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等料筒內過熱分解,或者說料筒內逗留的時間過長,從而分解、焦化,在隨同熔料注入（rù）型（xíng）腔形成。為了避免這些問題的出（chū）現,我們可以從以下四大（dà）方麵進行分析:

1、機台方麵:

(1)由於加熱（rè）控製係統失控,導致料筒過熱造成分解（jiě）變黑。

(2)由於螺杆（gǎn）或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積,經受長（zhǎng）時間固定加熱造成分解（jiě）。應檢查過膠頭套件是否磨損或（huò）裏麵是否有金屬異（yì）物。

(3)某些塑料如（rú）ABS在料筒內受到高（gāo）熱而交聯（lián）焦化,在幾乎維（wéi）持原來顆粒形狀情（qíng）形下,難以熔融,被螺杆壓破碎後夾帶進入製件。

2、模具方麵（miàn）:

(1)模具排氣不順,易（yì）燒焦,或澆注係統的（de）尺寸過小,剪切過於厲害造成焦化。

(2)模（mó）內有不適當的油類潤滑劑、脫模劑。

3.塑料方麵（miàn）:

塑料揮發物過多,濕度過大,雜質過（guò）多,再（zài）生料過多,受汙染。

4、加工方麵:

(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉速過快都會使料溫分解。

(2)應定（dìng）期清潔料筒,清（qīng）除比塑（sù）料耐性還差（chà）的添加劑。