注塑車間安（ān）全問題，一（yī）起（qǐ）學習吧！

更新日期：2018-12-10 16:41:01

一、注塑車間安全生產（chǎn）通則：

1、設備正常運（yùn）轉時，除（chú）注塑機前安全門、控製麵板外，嚴禁接觸（chù）設備任何部（bù）位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉後方可進行。

3、各設（shè）備必須建立專人負責製(定人定機製)，未經設備（bèi）安全培訓，並經取得操作資格，不得操作該設備;故障維修由車間指 定人（rén）員進行，非指 定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保（bǎo）持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做（zuò）好各項記（jì）錄，交接班必須交（jiāo）接安全情（qíng）況。

6、各類設備安全防護（hù）裝（zhuāng）置必須齊全，如有損壞，必須及時報修（xiū），待修複後（hòu）才能使（shǐ）用。

7、正確分析、判斷和處理各種事（shì）故苗頭，把事故（gù）消滅在萌芽狀態。如（rú）發生事故，要果斷、正確處理，及（jí）時如實（shí）地向上（shàng）級報告（gào），並保（bǎo）護現場，做好（hǎo）詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝，長（zhǎng）頭發要紮起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無（wú）破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維（wéi）持通（tōng）道暢（chàng）通，在通道內嚴禁長時間作業（yè）或堆放工件。

12、設備（bèi）使（shǐ）用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑機安全生產須知（zhī）：

1、注塑機半自動正（zhèng）常生（shēng）產時，隻有如下動（dòng）作可以進行：

a.打開前安全門（mén）

b.取出產品和料杆（gǎn）

c.關閉前安（ān）全門

如需要額外動作，必須經技術員（yuán）確認屬正常生產必須動作，方可作業。

2、除（chú）此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵後進行;涉及電氣的，還必須（xū）關閉電源，比如（rú）工作可（kě）能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或（huò）調整任何機械零件之前，必須切斷電源（yuán）;

3、設備自動報警時，作業人員必須立即從（cóng）設備範圍（wéi）內撤出，切（qiē）換到（dào）“手動”狀態。

4、發生緊急事件(人身事故，設備、模具突然發出異（yì）常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，並大聲求援。

5、機器運（yùn）轉時，嚴禁將身體任（rèn）何部位伸入關閉的安全門（mén）內;把手伸入模具前先將安（ān）全門打開;檢（jiǎn）查、修理時如上半身進入兩模板（bǎn）中間（jiān），應關掉油泵;無（wú）論什（shí）麽場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉後安全門，必須使用前（qián）安全門來控（kòng）製模（mó）具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵（bèng）。特別是多人（rén）協同作業時，任一方有異常動作前（qián），必須通知協同人員，得到確認後（hòu）方可作業。

a.注塑機操作（zuò）者就是操作注塑機進行生產（chǎn）、調試的人，可能是擋（dǎng）車（chē）工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b.異常（cháng）動作：除第1條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源（yuán）。

9、檢（jiǎn）查緊（jǐn）急停止按鈕是否有效，按下時能（néng）否（fǒu）切斷油泵和電源。

10、保 證設備及設備（bèi）周圍無油、無水，保障行走（zǒu）安全。

11、發現注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或（huò）技術員（yuán）報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免（miǎn）高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料（liào）鬥（dòu）時，請勿操作此（cǐ）機。

14、對空注射（shè）時（shí），關閉前後安全門，並且（qiě）任何人不得站在料筒兩側（cè），以免為膠料射出損傷遺憾終（zhōng）身。

15、機器長期停用後再開機，必須檢查安（ān）全裝置(如機械（xiè）鎖、安全門行程開關及液（yè）壓鎖等)正常後才（cái）能運行該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌（pái），運行前，確認機械按規定連接。

17、當射台向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的（de）熔膠，以免傷手。

18、料鬥裏必須放有磁力架，防止混入金（jīn）屬異物（wù）而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進（jìn）入（rù）兩模板中間，應關掉油泵。

20、無（wú）論什麽場合，整個身體進入兩模板時（shí）都應先切斷電源。

21、任何安全設備的（de）改動都是不允許的，安全裝（zhuāng）置損壞的狀態下不（bú）得開動設備（bèi）生產。

22、生產高溫產品(模溫高於120度的)必須使用（yòng）厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產須知：

1、電源必須（xū）使用（yòng）規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得（dé）使用狀（zhuàng）態不明的導熱油。

3、電源線必須使用指（zhǐ） 定的規格品，防（fáng）止造成過熱（rè）、電壓（yā）下降，發生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線（xiàn）相連接。

5、凡用於連接裝置的所有的軟（ruǎn）管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的安裝請按照軟管的製造商的指示進行。特別注意要絕 對遵守小彎曲半（bàn）徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領（lǐng）書。

7、由於本機(包括外部接續的（de）閥門類（lèi）及（jí）配管類)運轉（zhuǎn）時會產生高溫，請不要直接（jiē）用手去觸摸（mō）。另外，運轉後由於餘熱仍有高溫。在本機及配管溫度未（wèi）下降到40℃以下，請不要（yào）觸摸。

8、不（bú）要用濕（shī）手觸摸控製箱（xiāng），否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期（qī）更換導熱（rè）油，當發現導熱（rè）油呈黑綢狀（zhuàng）時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻（què）效果差，請立即清洗電磁（cí）閥或檢查冷水（shuǐ）出入口有無阻（zǔ）塞。

四、機械手安全（quán）生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業範圍。

3、維（wéi）修前（qián）請關（guān）掉電源。

五、烘箱安全生產須知（zhī）：

1、在主機周圍（wéi）1米內不得放置易燃物品（pǐn）。

2、設定溫度一（yī）定要參考原（yuán）料之幹燥溫度，配合實際經驗進行設定（dìng）。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用（yòng）品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必（bì）須（xū）及時清除。

5、清理、修理烘（hōng）箱（xiāng）時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是（shì）否正常運轉，記錄溫度。

六、粉（fěn）碎機安全生產須知：

1、在開（kāi）機前（qián）確保料鬥與網架關閉（bì），安全螺絲必（bì）須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料鬥（dòu）網架時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是（shì）由傳動帶傳動的，不要讓傳動（dòng）帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養時，必須關閉主（zhǔ）開關和控製開關，等待刀片（piàn）靜止（zhǐ）不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料鬥粉碎室中還有未（wèi）被粉碎的物料，就不能停機，因為重（chóng）開機時，餘料會造成馬達過載。

七、行車安全生產須知：

1、電動單梁起重（chóng）機(俗稱行車)須由專人操作，操作者須經培訓合格後方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控製（zhì）係（xì）統和安全裝置是否靈敏（mǐn）、準（zhǔn）確、安全可靠;檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起（qǐ）吊工件時，工件的重量應在吊鉤（gōu）、吊（diào）索及電動單梁起重機允許的範圍內。

4、不得沿主梁方向斜（xié）吊工件。

5、不得在有（yǒu）火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有（yǒu）毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工（gōng）件行走過程中，工件以稍（shāo）離（lí）地麵為（wéi）宜。

7、電動單梁（liáng）起重（chóng）機（jī）在吊運工件行走過程中，工件下麵嚴禁（jìn）站人。

8、嚴禁將工件吊起後，操作人員離（lí）開操作現場，行（háng）車無人管製。

9、工作完畢，電動單梁起（qǐ）重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。