關於注塑模具安裝的幾個建（jiàn）議（yì）

更新日期：2018-12-22 14:18:26

1、安（ān）裝前的（de）準備

確認冷卻水水路，螺絲（sī）擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有模具掉落（luò）的風險。 確認生產所需要的作業人員，物料，工具，文（wén）件，設備輔機（jī）等是否齊全。

2、吊模的方法（fǎ）

吊模不水平時，安裝的模具前後模型腔會有不同程的段差出現（xiàn），對於生產精密的產（chǎn）品來說，就（jiù）會出現同心度不良，段差不良（liáng），齒形精度不良，距離不良等現象。

在安（ān）裝模（mó）具時，我們就必需要（yào）注意此問題，當吊模進去合到手能推動較小位置時，停止合模。鬆動（dòng）與擰緊吊環，以前模為基準(因為（wéi）前模有定位圈固定)，觀看（kàn）後模部份，與前模水平非常佳（jiā）時，模具型腔位（wèi）置吻合，繼（jì）續（xù）合模至完成，但（dàn）不（bú）要起動（dòng）高壓較好。 (上（shàng）模首次合模一（yī）定先不要起高壓，待（dài）確認合模能正常方可起高壓)。

3、打螺絲的方法

低溫即50度以下模溫的模具，可合模至高壓起動時，前後模對角（jiǎo）擰緊（jǐn）螺絲，8個螺絲擰完即可，50度以上模溫時，模溫到（dào）達之前螺絲不要擰太（tài）緊，待模溫（wēn）到達後（hòu）再高壓起動（dòng），對角擰緊螺絲。

模具材（cái）料（liào）隨溫度的升高會澎脹，體（tǐ）積增大。模溫（wēn）高時就更加明顯，如果在升溫前就擰（nǐng）緊螺絲，對模具壽命及其模具精度都有一（yī）定的影響。

4、附材的使用

當模具（jù）厚（hòu）度不夠，就必需加裝模板（bǎn）。當模（mó）溫較高時，機板與模具之間建議裝上隔熱板。不管（guǎn）是模板或是隔熱板，其平麵度一定要盡可能的小。

如果其平（píng）麵度較大時，則模具前後模不平行，高壓閉合後一樣（yàng）存在差別，從而影響產品質量。當模溫到達設定值後，檢查模具實（shí）際溫度，在進行一次模厚調（diào）整。