影響注塑件（jiàn）強度的幾點注塑工藝參數

更新日（rì）期：2019-01-09 11:50:37

影響注塑件強（qiáng）度的幾點注塑工（gōng）藝參數

1、提高注射壓（yā）力可以提升PP注塑件（jiàn）的拉（lā）伸強度

PP料相對其他硬膠料而言彈性較大，因此注塑件的致密（mì）度會（huì）隨著壓力的增加而增加這個特性相對比較（jiào）明顯。當塑膠件的致密度增加時，它（tā）的抗拉強度自然會（huì）跟著增強（qiáng），反之則會減小。
不（bú）過，當致（zhì）密度增加到PP本身能夠達到的大值時，再升高（gāo）壓力，拉伸強度也不會繼續增強，反而會增加注塑件的（de）殘餘內應力,令注塑件變脆，因此應適可而止。 其他料也有類似的情（qíng）形，不過明顯的程度會有所不（bú）同。

2、模具運熱油注塑可以改善（shàn）賽鋼件和尼龍（lóng）件的強度

尼龍和POM料，均屬於結晶型塑料。模具用熱油機運熱油（yóu）注塑（sù），可以使注塑件的（de）冷卻速度放慢，塑料的結晶度得到提高。同時由於冷卻（què）速（sù）度的放慢（màn），注塑件的殘（cán）餘內應力也因此（cǐ）減小。所以,用熱（rè）油機運熱油注塑的尼龍和POM件的抗衝擊性能（néng）和（hé）拉伸強（qiáng）度都會相應（yīng）的得到提高。 需要注意的是，用（yòng）熱油機運熱油注（zhù）塑的尼龍和POM件相對運水（shuǐ）注塑的（de）注塑件尺寸（cùn）會有些不同，尼（ní）龍件也許還會偏大一些。

3、熔膠速度太快即使180℃注塑也會生膠

通常情況下，PVC90度料（liào）用180℃注塑，溫度（dù）已經足夠，一（yī）般不會出現生膠問題。但常常是由（yóu）於未引起操作者注意的原故，或者為了加快生產（chǎn）而（ér）有意加快熔（róng）膠（jiāo）速度（dù），使得（dé）螺杆後退（tuì）的速度相當快，比如（rú）隻用了兩三秒的時間，螺杆就退（tuì）到大熔膠量（liàng）二（èr）分之一以上的位置，PVC料（liào）被加熱（rè）和攪拌的時間嚴重不足，造（zào）成熔（róng）膠溫度和混合不均的生膠問題，使得注塑件的強度和韌性都（dōu）會變得（dé）相當的差。

因此，在注塑PVC料的時候（hòu），千萬要注意不要隨便將熔（róng）膠轉速調到100轉/分以上。如果一定要調得相當快，就要記住將料溫升高5至10℃，或者（zhě）適當增加（jiā）熔膠背壓來配合，同時還要注意經常檢查有沒有發生生膠問題，否則極有可能會造成重（chóng）大的損失。 關於這（zhè）個問題（tí），因一般（bān）人都（dōu）不會太在意，所以（yǐ）這裡特別提出來提醒生（shēng）產時必須注意，並（bìng）且要記得做好（hǎo）檢（jiǎn）查功夫。 相反也要注（zhù）意的是，如果熔膠速度過（guò）慢，哪怕是180度注塑（sù）PVC90度的料，也會造成燒膠（jiāo）的問題，特別（bié）是透明PVC，注塑件上會有（yǒu）許多黑斑和（hé）氣紋產（chǎn）生。