做好注塑模具（jù）——模架選擇很重（chóng）要（yào）！

更新日期：2019-01-14 15:30:09

模架在工程中（zhōng）的（de）應用越來越多，如（rú）何選（xuǎn）得準是個問題，今天我們總結模架選取的幾個準則，一起來（lái）看看吧。

模架一般采用標準（zhǔn）模架和標準配件，這有利於（yú）縮短製造周期、降（jiàng）低製造成本。在實際生產（chǎn）中，往往根據模（mó）具的價格（gé）、結構以及模架加（jiā）工的複雜程（chéng）度來決定。

遇到特（tè）殊（shū）情況或者客戶要求時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料（liào）做出更改，也可以完全（quán）重新設計模架，這種情況下，訂購模架時需向模架供應商提供詳細模架（jià）圖，並注明所訂購（gòu）模架與標準模架不同（tóng）之處。

確定模架與鑲件尺寸

模具的大小（xiǎo）主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具麵言，在確（què）保足夠（gòu）強度的（de）前提下，結構越緊湊越好。根據產品的外形尺（chǐ）寸(平麵投影麵積與高度)以及產品本身結構如（rú）(側向（xiàng）分型（xíng）滑塊等結（jié）構)，可以確定鑲件的外形尺寸，確（què）定好鑲件（jiàn）的大小（xiǎo）後，即可大致確定模架的大小。

確定方鐵高度

方鐵的高度應確保足夠的（de）頂出行程，然後留出一定的餘量(5~10mm)，以確保完全頂出（chū）時，頂針固定板不至於撞到動模板或（huò）動模承（chéng）板。

模架整體結構的確定

在基本選定模架之後，應（yīng）對框架整體結構（gòu）進行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶要求的注塑（sù）機，包括模架外（wài）形的大小、厚（hòu）度（dù）、較大（dà）開模（mó）行程（chéng）、頂出方式和頂出行程等。

鑲件材料的（de）選擇

模具鑲件材料（liào）應具備的性能（néng）主要（yào）有四個方麵：①硬度（dù）;②耐磨性;③強度（dù）和韌性;④耐腐蝕性。

模（mó）具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑（sù）料類別來確定。

製品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的（de）預硬調質鋼，若製品批量較大，則應（yīng）選用淬火（huǒ）回火鋼如型號H13等。

高光潔度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要（yào）選用型（xíng）號420等類型的耐蝕不鏽（xiù）鋼。

除了以上選用便準之（zhī）外，還有（yǒu）幾項選用要點不可不知

1、模架厚度H和（hé）注射機的閉合距離L對於不同型號及規格（gé）的注射機，不同結構形式的鎖模機構具有不同的閉合距離。

2、開模行程與定、動模分開的間（jiān）距與（yǔ）推出塑件所需行程之間的尺寸（cùn）關係設計時，須計算確定，注（zhù）射機的開模行程應大於取出塑（sù）件所需的定（dìng）、動模分（fèn）開的間距，而模具推出塑（sù）件距離須小於注射機頂出液壓缸的額定頂出行程。

3、選（xuǎn）用的模架（jià）在注射機（jī）上的安裝安裝時需注意：模架外形尺寸不應受注射機拉杆的間距影響;定位孔徑與（yǔ）定位環尺（chǐ）寸需配合良好;注射機頂出（chū）杆孔的位置和頂出（chū）行程是否合適;噴嘴孔（kǒng）徑和球（qiú）麵半（bàn）徑是否與模具的澆口套孔徑和凹球麵尺寸相配合;模架安裝孔的（de）位置和孔徑與注射機的移動模板及固定模板上的相應螺孔相配。

4、選（xuǎn）用模架應符合（hé）塑件及其成型工藝的技術要求為確保塑件質量和模具（jù）的（de）使用性能及可靠性，需對模架組（zǔ）合零件的力學性能，特別是它們（men）的強度和剛度（dù）進行準確的校核及計算，以確定動、定模板及支撐板的長、寬、厚（hòu）度尺寸，從（cóng）而正確的選定模架的規格。