精密注塑模具的鏡麵電火花加工

更新日期：2019-01-25 08:48:03

注塑（sù）模具電火花加工（gōng）廣泛（fàn）地應（yīng）用於精密型腔模具製造中。

所謂的“鏡麵電火花加工（gōng）”，一般是（shì）指加工表麵粗糙度值在Ra<0.2μm，加工表麵具有鏡麵反（fǎn）光（guāng）效果的電火花加工。鏡麵電火花加工（gōng）對於一些精密加工（gōng）可以代替手工拋光工序，提高零件的品（pǐn）質，具有實際意義。

一、加工類型

放電加工之所有能達到鏡麵效果，與放電加工中（zhōng）產生的碳黑層（céng）有直接（jiē）的關係。如果加工部（bù）位能容（róng）易形成均勻的碳黑層（céng），也就是（shì）意味著容易加工出（chū）鏡麵效（xiào）果。

二、模具鋼材

有些模具鋼材的電火花（huā）加工能容易達到鏡麵效果（guǒ），而有（yǒu）些模具鋼材無論如（rú）何也達不到鏡麵效果。同時，模（mó）具鋼材的硬度高些，電火花加工鏡麵的效（xiào）果更好。

三、鏡麵電火花加工對電極的一些要求

用於鏡麵電火花加工的電極（jí）材料，一般是紫銅或（huò）者鉻銅，鉻銅的電極損耗更小。選用的（de）銅材必須質地均勻、含雜（zá）質少，不良的銅材在鏡麵加工中容易出（chū）現電極（jí）損耗大（dà）、表麵起皺等異常，這個要（yào）高度重視。銅合金電極雖然可（kě）以實現極低的電極（jí）損耗，但鏡（jìng）麵效果欠佳。

四、注意事項

（1）控製好鏡麵電火花加工的加工餘（yú）量

電（diàn）火花加工的工藝（yì）過（guò）程就是一個從粗加工（gōng）到精（jīng）加工的加（jiā）工過程。首先用粗加工電極，在保 證一定（dìng）加（jiā）工質量的（de）條件下（xià）（尺（chǐ）寸精度、形狀精度、位置精度、表麵粗糙度），采用較大的放電能量蝕除大（dà）量金屬，以縮短加（jiā）工時間，提高（gāo）加工效（xiào）率；然（rán）後再換精加工電極，使用（yòng）較小的放電能量完成精加工。不管是粗加工（gōng）還是精加工，均會使用多個放電條件，電流也是從大到（dào）小，通（tōng）過深（shēn）度進給修光（guāng）底部，通過平動（dòng）修光側麵。

（2）合理使用鏡麵加工的放電參數與加（jiā）工控製

加工采用負極性加工，一些非主要電參數的（de）選擇（zé）同樣非常重要，與（yǔ）常規加工的選擇也存（cún）在一些差別，如放電時間要設長些，抬（tái）刀高度短些，抬刀速度不能（néng）太（tài）快，這樣設置的目的是為了維持一個穩定的小能量電蝕過程，因（yīn）為（wéi）在鏡麵加工中，本身就不會產生很多的電蝕產物，過勤的抬刀動作反而會幹擾放電的持續穩定進（jìn）行。

鏡麵加工（gōng）電規準的電蝕（shí）能力非常弱，加工過程需要花費很長的時（shí）間。由於鏡麵加工（gōng）時的尺寸變化已經非常小，隻起修光作用（yòng），實（shí）際上隻要加（jiā）工到要求的表麵粗糙度後就可結束加工，因此，可采用數控電火花加工機床的定時加工功能，根據經驗來決定（dìng）加工多長時間。

（3）大麵積加工使用混（hún）粉技術來實現鏡麵加工效果

混粉電火花加工，是一種改善電火花（huā）加工表麵粗糙度的工藝方法。

所謂混粉電火花加工，是指在工作液中添加了微粉，如矽粉（fěn）、鋁粉、鉻粉以及有關添加劑，以期使加工表麵獲得鏡麵效果。使用（yòng）混粉（fěn）加工技術，能（néng）夠在同樣的電參數條件下，比不使用混粉加工技術獲得更快的加工速度（使精加（jiā）工時間縮短20%-30%）和更（gèng）優的（de）表（biǎo）麵粗糙度。對於（yú）較大麵積的（de）電火花加工來說，具有顯著的改善作用。