模具熱流道的選（xuǎn）擇技巧與使用方（fāng）法

更新日期：2019-01-26 09:25:57

熱流道的選擇與（yǔ）使用

熱流道係（xì）統是注塑成型（xíng）領域裏一項比較複雜的技（jì）術。模（mó）具（jù）設計製造者與模具用戶選擇與購買熱流道係統時，有很多需要考慮留意的（de）問題。多虧（kuī）行業內（nèi）專 家給我們列（liè）出了17條軍規，艾邦高分子精心整理（lǐ），特地分享給要買熱流道係統的老板們：

熱流道供給（gěi）商的選擇

模具製造公司在設計製作（zuò）熱（rè）流道模具時，不是簡單地到熱（rè）流道供給商那裏（lǐ）買一個熱流道係統裝到模具上就完（wán）了。而（ér）是從熱流道模具的概念設計階段，至模具的實際製作過程，到Zui後模（mó）具的使用（yòng），模具（jù）製造公司和熱流道供給商之間都存（cún）在著很（hěn）多細致密切的在技術與貿易方麵上的協調與合作;所以模（mó）具製造（zào）公司和模具用戶應選擇好熱流道供給商。

在選擇一個熱流道供給商時（shí），要重 點考察兩個基本方麵：

1.熱流道元（yuán）件的（de）品種數目與質量

熱流道係統共有熱尖式，澆套式(SPRUEGATING)及閥針式(VALVE GATING)三大類型。每種類型中又可細分（fèn）為很多產（chǎn）品係列。如熱尖式噴嘴(NOZZLE)中的（de）澆道截麵直徑可由4毫米到12毫（háo）米不等，噴嘴也隨之做成大小不同的產品係列（liè）。噴嘴澆口鑲件也有很多（duō）變（biàn）體，以滿足（zú）不同的應用（yòng）要求，所（suǒ）以熱流道供給商的產品係列越豐富（fù）越好。

這（zhè）樣用（yòng）戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流道生產的塑件種類、尺寸重量（liàng）與應用範圍也就更廣，更有利於優化注塑生產過程、產品（pǐn）質量。

普通閥針式係統.

在注塑成型加工（gōng）塑料（liào）製品時，熱流道（dào）係統與熱流道模具是處在高溫、高（gāo）壓負荷狀態下工作的。導致熱流道係統元件失（shī）效的（de）因素很多（duō），並且注（zhù）塑成型加工主要應用於（yú）大批量塑件生產;一旦有任何停產現象，經濟損失非常嚴重。

普通開放式係統.

所以（yǐ）熱流道係統（tǒng）的質量和可靠性非常重要。客戶應深入了解考察熱流道供給商生產的熱流（liú）道元件的質量和應用曆史。一些（xiē）比較優 秀的熱流道生產商已獲（huò）國 際組織ISO質量標準認證。

2.技術支持與售後服（fú）務

在使用熱流道模具時，除了首先要選用可靠的熱流道係統外，用戶也要（yào）考慮（lǜ）萬一熱（rè）流道出現問題（tí），能否得到（dào）及時有效的技術支持與售後服務。

很多熱流道供給商在自己公司總（zǒng）部所在國 家和地區有強大有力的技術支持與服務網（wǎng），並配備可隨時訪問客（kè）戶進行排故的專職服務職員（yuán）。但這些廠商（shāng）在闊別（bié）自己公司總部（bù）的其它國 家和地區，則經（jīng）常是（shì）隻設一些側（cè）重熱流道產品銷售的辦事機構，技術支持就相對來說遜色很多，用戶應留意這一因（yīn）素。

熱流道技術（shù）細（xì）節的選擇

用戶在選（xuǎn）擇與購買熱流道（dào）係統時會涉及很多具體技術環節。假如用戶具備良（liáng）好的熱流道相關的技術知識，就能輕易選擇與購（gòu）買好合適的熱流（liú）道（dào）係（xì）統，保 證後麵注塑生產過程順利和進步產品質量。

1.熱流（liú）道產品係列的正確選擇

熱流道供給商經常按照加工塑件尺寸重量大小的不同（tóng），將其熱流道元件製成產品係列。如大的塑件使用大尺寸的噴嘴加工，小的塑件用小尺寸的噴嘴加工。所以用戶在正確地選擇熱流道（dào）類型(既是選用熱尖式還是及閥式係統)以後（hòu），就是熱流道（dào）產（chǎn）品係列的選擇;並由此決定模具的結構尺寸與設計製造。

假如熱流道產品係列選擇的不正確，到了模具加工後（hòu）期或在塑件（jiàn）生產（chǎn）時才發現，其錯誤是非常嚴重並很難拯救的。為幫助正確地選擇熱流道產品係列，每個（gè）熱流道供（gòng）給商都有一些指導性的技術文件供使用參考。用戶應與熱流道（dào）供給商密切（qiē）合作，選擇好熱流道產品係列。

2.熱流道係統中的注塑壓力損（sǔn）失

熱流道係統（tǒng）中的注塑壓（yā）力損失不容忽視。很多熱流道模具用戶有一種誤解（jiě），既以為冷流道相比，熱流（liú）道的（de）注塑壓力損失要小（xiǎo）很多。原因是熱流道裏的塑（sù）料溶體在整個（gè）注塑過程中始終是熱的。回複“注塑”查看更多

油缸線架係統

其（qí）實（shí）很多時（shí）候情況正好（hǎo）相反：在熱流道模具中由於熱流道結構設計的需要，會使（shǐ）溶體在熱流道係統裏的活動間隔大大（dà）增加。因此熱（rè）流道係統中的注塑壓力損失也往往較大。在實際應用中，由於熱流道係統中注塑壓力損失過大，造成（chéng）注塑成型困難的情況是很（hěn）多的。所以對加工活動性差的塑料(如（rú）PC，POM等)，溶體（tǐ）在熱流道係統裏的活動間（jiān）隔大的，或製件重量大等情況，都應采用CAE軟件進行流道分析計算。

3.標準與非標準熱流道係統的選擇

各個熱流道廠（chǎng）家都提供標準與非準標兩種熱流道係統（tǒng）。如有可能，用戶（hù）應盡量選擇準標熱流道係統。

其好處是準標熱流道係統比非準標熱流道係統價格（gé）低，交貨期要短很多。而且零件（jiàn）有互換（huàn）性，有利（lì）於將來的使用與維護。一旦（dàn）某個零（líng）件壞了，再買另（lìng）一個（gè）準標零件裝上就行（háng）了。常見（jiàn）的標準熱流道板的外（wài）形有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X外形（xíng），8腔XX外形等。

4.模具（jù）上型腔（qiāng）數與布局的（de）選（xuǎn）擇

用戶在設計熱流道模（mó）具選擇型腔（qiāng）數時，除了（le）盡量多放型腔增加生產（chǎn）效（xiào）率外，還（hái）應考慮熱（rè）流道的設（shè）計問題。模具上型腔數與布（bù）局的選擇應有（yǒu）利於塑料溶（róng）體在熱流道係統裏的活動（dòng）平衡。

舉例（lì）來說，若將幾個外形相同的型腔布置成一列，則建議把型腔數選為2個或4個，而不要選為3個。由於對2型腔或4型腔成一（yī）列的模具（jù），可將其熱流道設計成完全自然平衡的係統。相反的（de），3型腔的模具則需對熱流道分流板進行（háng）人為活動（dòng）平衡。

活動平衡的好壞就取決（jué）於具體的（de）熱（rè）流道設計職員工（gōng）作質量了，所以用（yòng）戶應盡量選擇有（yǒu）利於活動平衡的型（xíng）腔數(如選16型腔而不選15型腔等)，以消除人為設計活動平（píng）衡所（suǒ）帶來的任何失誤。

5.Zui小型腔間隔（gé）的限製

整體式（shì）時（shí）間控製器，來源於麥士德福

在設計生產微小零件的模具時（shí），人們一般（bān）希望將型腔間隔（gé）安排的（de）盡量近一些，這樣模具可緊湊（còu）些並可能放上更多的型腔。但Zui小型（xíng）腔間隔會受（shòu）到熱（rè）流道元件如噴嘴（zuǐ）之間（jiān）Zui小間隔尺寸的限製。所以用戶在設（shè）計型腔間隔（gé）很近的模具（jù）時，要留意檢查Zui小噴嘴間隔，以避免模具設計（jì）返工。

6.加工塑料的種類

在選擇熱流道係統時，加工塑料的種類是一個非常重要的考慮因素。若加工玻璃增強的塑料(如玻璃增強尼（ní）龍材料（liào）等)就應選（xuǎn）用耐磨性好的澆口鑲件。若加工輕易熱分解的塑料(如PVC)就應選用澆道通暢，沒有活動死角的熱流道係統。若加（jiā）工活動性差的（de）塑料(如（rú）PC)就（jiù）應考慮選用較大的噴嘴係列，及在熱（rè）流道板中（zhōng）使用較大的澆道截麵尺寸等。

7.熱流道產品的成熟性

一個（gè）新麵世的熱流道產品是需要較長的時間來（lái）逐步完善的。熱流道廠商在不斷引進新產品的（de）同（tóng）時，也會淘汰經實踐證實（shí）不合適的熱流（liú）道產品（pǐn）。所（suǒ）以用戶（hù）應盡量（liàng）選擇成熟（shú）性好，比較流行（háng），應用曆史長的熱流道產品。對於這類產品無論是熱流道廠商，還是別的熱（rè）流道用戶（hù），都有較（jiào）多（duō）的經驗和成功案例可以供經（jīng）驗不（bú）多的新用（yòng）戶借鑒。

8.熱流道係（xì）統（tǒng）發貨前的狀態

有的熱流道供給商在將其（qí）熱流道（dào）係統發貨給用戶之前，會對係統進行一定的測試。對非常重要（yào）的應用項目甚（shèn）至會進行（háng）實際注塑成型（xíng）實驗。但每個熱（rè）流道供給商在熱流（liú）道係統發貨前的測試範圍是不一樣的。用戶應予以了解，做到心中有數。

9.熱流（liú）道的多區域溫度控製的選擇

用戶若需要購買大尺寸（cùn）複雜的熱流道係統，或加工對溫度（dù）敏感，加工參數範（fàn）圍狹窄的塑料，則應選（xuǎn）擇具有多區域分別控溫的（de）熱流道設計方（fāng）案。這樣用戶（hù）可根據需要對溫度分布進行局部調整和控製。

溫控箱

一個（gè）理（lǐ）想的熱流道係統應該有均勻一致的溫度分布，但實際上會有（yǒu）多種原（yuán）因導致熱流道各（gè）處（chù）溫度的不同，如（rú）熱流道加熱元件的質量（liàng）原因，熱流道係統與模具結合（hé）配（pèi）合處熱量（liàng）的（de）過度喪失，塑料溶體在熱（rè）流道裏各處剪切熱的不同等。熱流道係統尺寸（cùn）越大越（yuè）複雜，就越應該選擇多區域溫度控製的熱流道（dào）係統。

10.有換色要求該怎麽辦（bàn）?

有的用戶用同一個模具生產具有不同顏色的同一品種的塑（sù）件，這就是有換色要求的應（yīng）用項（xiàng）目。

在訂購熱流道時，應盡量選擇澆道（dào）體積小的熱流道係統以加速換色過程和減少廢物。同時熱流道係統中（zhōng）的任何流道轉彎處（chù）都必（bì）須圓整光滑，沒有活動死角。若用閥式熱流道係統生產有（yǒu）換色要求塑件（jiàn），在閥針的後麵經常會有活動死角(DEAD SPOT)，須給予格外留意!

11.一模異型多腔模具（jù）

在設計（jì）一模異型多腔考慮模具（jù）時，必須考慮活動的平衡問題。

假如（rú）零件尺寸重量差別過大，各型腔的注塑壓力差（chà）別在200-300BAR以上的（de）話，靠改變熱流道係（xì）統裏（lǐ）的澆道尺寸是難以達到活（huó）動平衡的。若在一模異型多腔模（mó）具中（zhōng）活動不（bú）平衡，就會（huì）出現有的零件充模保壓不夠，別的零件卻充模過度、飛邊大、殘餘應力高等問題。這時應考慮使用閥式熱流道（dào）係統，或（huò）改變（biàn）模具的整體設計方案。閥式係（xì）統可以在適當的時刻封閉早期布滿的型腔澆口，以避免這些型腔的充模過度問題。

12.型腔與熱澆（jiāo）道體積的比例關係

與型腔體積相比，熱流道係統的澆道體（tǐ）積不可過大。否則塑料溶體在熱流道係（xì）統裏停留時間過長，會產生熱分（fèn）解。無法生產合格塑件。

假如塑料製（zhì）件重（chóng）量實在太（tài）小，就（jiù）應采用冷熱澆道並（bìng）用的方案。因為使用冷澆道後注射（shè）量增大，有助於改進型腔與熱澆（jiāo）道體積的比例關係，縮短（duǎn）塑料溶體在熱流道係統裏停留時間。

13.采用試用模具

熱流道模（mó）具比較珍貴，尤其是高型腔（qiāng）數的（de）熱流道模具(如96，128型腔等)，價格就更高。

價格高昂的（de）32腔模具

假如是要開辟（pì）一個新的應用領（lǐng）域，經驗不足，或是試圖采用較新的（de）熱流道元件(如噴嘴或新（xīn）的澆口)等，就應考慮先製做一個簡單的，單型腔的試用（yòng）模具，來進行方案的可行性研究驗證。取得（dé）足夠（gòu）經驗後（hòu），再製（zhì）做價格珍貴正式的工作（zuò）模具。

14.模具圖（tú）上熱流（liú）道元件的繪製

熱流道（dào）供給商一般（bān）都會將其熱流道元件製（zhì）成電子（zǐ）圖庫，供用戶使用（yòng）。模具設計職員在設計繪製模具圖時，可以從熱（rè）流道元件電子圖庫中選取需（xū）要的噴嘴等（děng）元件圖，放到合適的模具位置上（shàng）。因熱流道供給商會經常（cháng）更新（xīn）換代其熱流道產品，所以用戶應留意從熱流道廠家不斷的索取Zui新的圖庫。

固然人們已開始用3D方法設計模具，但目前各熱流道供給商的熱流道元件電子圖庫（kù）盡大多數還是2D的。一些廠商已開始著手建立3D熱流道元件圖庫，以適（shì）應3D模具設計發展的需要.

15.質量保修期限

熱流道供給商都會提供一些對（duì）其熱流道產（chǎn）品的保修期限。保修期限從一年至五（wǔ）年不等，取決於熱流道廠商和用戶（hù）具（jù）體購買的（de）熱流道產品項目。在保修期內，若熱流道產（chǎn）品在用戶正常的操縱使用下發生（shēng）問題，熱流道（dào）供（gòng）給商會給予（yǔ）免（miǎn）費更換。

顯然保修（xiū）期限（xiàn）越長（zhǎng），對用戶越有利。為保 證質（zhì）量保修期有效，用戶應尊重熱流道。