注塑模具設計時，應該注意這幾（jǐ）種參數（shù）！

更新（xīn）日期：2019-03-06 15:50:15

注塑（sù）機上麵有兩個模板，一塊不動，稱為定模板;另外一塊可以移動，稱為動模板。模具就分別通過螺釘和壓板固定在（zài）這兩塊模板上。開（kāi）模時，注塑機的動模板移動，從（cóng）而（ér）帶動把模具（jù）打開。

模具製造完畢，就要進行注塑成型，上注塑機，開始打產品。然而注塑機的型號很多，每種注塑機都有自己（jǐ）的（de）參數。設計模具必須要能夠滿足客戶提供（gòng）的注塑機型號要求，否則將（jiāng）無法生產。

注塑機的設計參數（shù）很多，下麵重 點（diǎn）談一下與模具有關的幾種參數，希望（wàng）讀者具體設計模（mó）具是注意。

1. 注塑（sù）量 

注塑量是注塑機在生產時一次能（néng）射出熔膠的最 大質量值(或容積值)，代表了此種型號注塑機最 大（dà）注塑能力。設（shè）計的（de）模具一模所用的熔膠量要小於注塑機的注塑量（liàng）。否則，產品打不滿，無（wú）法進行生產。

2．鎖模力 

索命弄了（le）是注塑機在模具閉合時對模板的壓緊力。被成型製品在成型時所需要的鎖模（mó）力必須小於所選注塑機的（de）額（é）定鎖模力。否則，熔膠容易從分型麵處跑膠（jiāo），產生飛邊（biān）。

3.拉杆間距（jù） 

在注塑機定模板和動模板死角有四根拉杆，他們的作（zuò）用是為了保 證注塑機有（yǒu）足夠的強度和剛度，同（tóng）時負責（zé）滑動模板。但它往往會限製（zhì）模具的外形尺（chǐ）寸，因為模具安裝時是從拉杆中間吊進去的。

模具外形尺寸不能同時大於他們（men）對於的拉杆間距，如果模具的長度尺寸有一個超過了拉杆間距（jù），則看（kàn）看模具是否通過旋轉吊入（rù）拉杆（gǎn）車（chē）間，如果旋轉吊入也無法進行，那麽隻能更改模具尺寸，或是更換注塑機。

4.噴嘴（zuǐ）尺寸校（xiào）核 

注塑機噴嘴頭（tóu）一般為球麵，在選擇（zé）澆口套的時候，應該=使澆口套的球麵半徑與噴（pēn）嘴球（qiú）麵半徑吻合。為防（fáng）止高壓熔體從噴嘴與澆口套的接觸間隙溢出，一般（bān）澆口套的（de）球半徑應比噴嘴求（qiú）半徑，同（tóng）時主流道（dào）小（xiǎo）端（duān）尺寸也應比噴嘴孔尺寸稍（shāo）大，這樣可使（shǐ）噴嘴與澆口套對位容（róng）易。