注塑模具設計時，應該注意這幾種參數！

更（gèng）新日期：2019-03-06 15:50:15

注塑機上麵有兩個模板，一塊不（bú）動（dòng），稱為定模板;另外一塊（kuài）可以移動，稱為動模板。模具就分別通（tōng）過（guò）螺釘和壓板固定在這兩塊模（mó）板上。開模時，注塑機的動模板移動，從而帶動把模具打開。

模（mó）具製造完（wán）畢，就要進行（háng）注塑成型，上注塑機（jī），開始打產品。然而（ér）注塑機的型號很（hěn）多，每種注（zhù）塑機都有自己的參數。設計模具必須要能夠滿足客（kè）戶（hù）提供的注塑（sù）機型號要求，否則將無（wú）法生產。

注塑機的設計參數很多（duō），下麵重 點談一下與模具有關的幾種參數，希望讀者具體設計模具是（shì）注意（yì）。

1. 注塑量（liàng） 

注塑量是注（zhù）塑機在生產時一次能射出熔（róng）膠的最 大質量值(或容積值)，代表了此種型號注塑機最 大注塑能（néng）力。設（shè）計（jì）的模具一模所用的熔（róng）膠量要小於注（zhù）塑機的注塑量。否則，產品打不滿，無（wú）法進行生產。

2．鎖模（mó）力 

索命弄了是注塑機在模具閉（bì）合時對模板的壓緊力（lì）。被成型製品在（zài）成型時所需要的鎖模（mó）力必須小於所選注（zhù）塑（sù）機的額定鎖（suǒ）模力（lì）。否則，熔膠（jiāo）容易從分型麵處跑膠（jiāo），產生飛邊。

3.拉杆間距（jù） 

在注（zhù）塑機定模板和動模板死角有四根拉杆，他們的作用是為了保 證（zhèng）注塑機有足夠的強度和（hé）剛度，同時負責滑動（dòng）模板。但它往往會限製模具的外形尺寸，因為模具安裝時是從拉杆中間吊進去的。

模具外形尺寸不能同時大（dà）於他們對於的拉杆間距，如果（guǒ）模具的長度（dù）尺寸有一個超過了拉杆間距（jù），則看看模具是否通過旋轉（zhuǎn）吊入拉杆車間，如果旋轉（zhuǎn）吊入也無法進行（háng），那麽隻能更改模具尺寸，或是更換注塑機。

4.噴嘴（zuǐ）尺寸（cùn）校核 

注塑機噴嘴頭一般為球（qiú）麵，在選擇澆口套的時候，應該=使澆口套的球麵半徑與（yǔ）噴（pēn）嘴球麵半徑吻合。為防止高壓熔（róng）體從噴嘴與澆口套的（de）接觸間隙溢出，一般澆口套（tào）的球半徑（jìng）應比（bǐ）噴嘴求半徑，同時主流道小端尺寸也應比噴嘴孔尺寸稍大，這樣可使噴嘴與澆口套對位容易。